影响包装盒印刷质量的三大原因

一、油墨的好坏能直接影响到包装盒印刷光泽的硬度，主要还是墨膜的平滑度，决定因素是连结料的性质和数量的多少。

二、印刷时的压力是把印迹良好转移的关键因素，如果压力过大的话，印迹会逐渐的向周围扩大，我们知道扩大后油墨会变稀、印刷层会变薄，光泽度也会随之变差。

三、包装盒印刷出来的光泽与印刷纸张表面或承印物表面的粗糙程度有很大关系，如果表面很粗糙，根据光学原理，会使表面造成漫反射，能反射反射回去的则减少了，这时光泽度会下降，如果承印物表面光滑平坦，那么光泽度也自然会高很多。

包装盒印刷UV油墨中的常见问题及解决办法

一、 印刷品的韧性较差。主要体现在折叠和切割等后工艺中容易发生po裂。

主要原因：1.磨砂油墨自身韧性欠佳；2.印刷的磨砂油墨墨层厚度过大。

解决方法：选择韧性更好的光固树脂和活性单体，适当选择较高目数的丝网来印刷较薄的图案，可以改善韧性。

二、 印刷品叠放时发生渗透现象。

主要原因：1.磨砂油墨中材料自身的固化速度不够；2.承印基材上有水分或其它溶剂；3.固化时间过短。

解决方法：选择固化速度快的光固树脂，也可以适当增加光引发剂或光敏剂的用量，适当延长固化时间，保持基材的干燥和清洁。

商品包装印刷中如何避免印刷偏差的出现呢？

印刷喷粉的加放，印刷喷粉大家可能没有听说过或之前就没有听说过，印刷喷粉即是为了适应多色机高速印刷，为防止印刷中的纸张背面粘脏而采取的印刷工艺。所喷的粉，大多是谷类淀粉及天然的悬浮物质组成。这些粉颗粒粗，若印刷过程中喷粉过多，那么这些粉颗粒会浮在印刷品表面，覆膜时粘合剂不是每处都与墨层结合，严重的影响覆膜质量。因此在包装胶印印刷时要严格的控制喷粉量。在不粘脏的前提下，使用***少的喷粉量。

礼品包装盒常见制作工艺有哪些？

凹凸工艺：凹凹工艺就是将需要的图案制作出凹模版和凸模版，通过较大的压力压出浮雕状凹凸图文。凹凸多用于印刷品和纸容器的印后加工，使之获得生动美观的立体感，如用于商标、烟包、纸盒、贺年卡、瓶签等等，凹凸工艺所呈现出来的印刷图案的层次感，对礼品包装盒起着画龙点睛的作用。

烫金烫银工艺：烫金烫银工艺是利用热压转移的原理，将电化铝中的铝层转印到承印物表面以形成特殊的金属效果，因烫金使用的主要材料是电化铝箔，因此烫金也叫电化铝烫印。电化铝箔通常由多层材料构成，其次是分离涂层、颜色涂层、金属涂层(镀铝)和胶水涂层。