包装盒在设计时需要注意的细节有哪些。

尺寸，每一个包装盒在设计前，我们都要确定它的尺寸。在确定盒子的尺寸时，我们要看这个盒子在印刷后期所用的材质，也就是盒子的纸张厚度。大多是有瓦楞和没瓦楞的，有瓦楞的，一般用E瓦，没瓦楞的一般纸张是比较厚的。所以在设计前，就要确定好纸张的厚度，从而来缩放尺寸，不要设计好的尺寸，因纸张后了，***后物品装不进。

在做包装盒印刷时影响印版耐印力的因素有哪些？

油墨的黏度和干燥速度对印版的影响，在印刷的过程中我们为了将多余的油墨从印版滚筒表面刮除，刮dao必需得穿透油墨墨膜，所以当我们使用的油墨黏度大时则需要用较大圈的刮dao压力才能将其刮除。所以我们采取的方法在印刷中降低油墨的黏度，通过这样来期降低刮dao的压力来避免印版的磨损。

当油墨干燥过度，印版滚筒与刮dao之间的摩擦力相对加大，会较少印版的寿命。还有环境湿渡过大时，造成油墨分散性变差，印版滚筒不轻易刮干净，为此不得不相应增加刮dao的压力，也相应增大了刮dao对印版滚筒的摩擦。

包装盒印刷UV油墨中的常见问题及解决办法

一、 镜面反差效果不明显。

主要原因：1.承印物自身的光泽度不够高；2.磨砂油墨中填料加入量过大，完全遮盖住了承印物；3.填料的哑光程度不高，造成镜面基材与油墨膜面反差不强烈。

解决方法：在选取合适填料的同时，尽可能选择高光泽的镜面承印物。

二、 印刷时发生糊版现象。

主要原因：1.磨砂油墨自身的黏度过大；2.网距过小；3.选择的丝网目数过低；4.印刷压力大小不合适。

解决方法：尽量减少磨砂油墨中光固树脂的黏度，调整网版与承印物的距离，选择适当目数的丝网或调节印刷压力。

画册设计用纸注意事项

一、纸张特性对网点增大量的影响

网点增大对fu制色相变化的影响比任何其它变量都大。在纸张上印刷的墨量会影响网点增大，而网点增大则影响印刷反差。在印刷黑白或彩色目调图像时，网点增大会改变画面反差并引起图像细节与清晰度的损失。在多色印刷中，网点增大会导致反差丢失、图像深暗、网点糊死并引起急剧的色彩变化。

二、纸张特性对印刷品套印精度的影响

对于精细的印刷品，套准要求较高，一般允许误差在0.05mm内。多色印刷中，引起套印不准的原因很多，但印刷过程中纸张因含水量变化而产生的纸张变形是一个重要因素。