影响包装盒印刷的因素都有哪些？

1、印刷环境因素

　印刷车间的室温如果发生大幅度变化，油墨的流动状态就会发生变化。一般生产车间的温、温度控制在温度（23±5）摄氏度，湿度百分之六十±百分之五。另外在冬季使用油墨时，要提前预热，以增加油墨的流动性。

2、堵版

　网点堵塞会引起油墨的转移量下降，印刷品颜色将发生变化。发生堵版时，要用溶剂或专用清洗剂清洗印版，同时针对堵版产生的原因采取相应的措施。

为什么会出现这样的情况呢?这是因为在进行产品画册印刷前，设计上出现了问题，设计不好自然不能得到好的产品画册，这和产品画册印刷是没有搞关系的。

　那么在正常情况下，产品画册印刷前的设计需要多久呢?其实这需要看企业的要求，但是一般精美的产品画册设计都会在15-20天的时间完成，因为只有这样设计师才有足够的时间去进行quan面的设计，时间太短的话对整体都不太好。

　而在进行产品画册印刷前设计上，需要做好市场***设计，很多人都认为市场***和产品设计之间好像没有什么必然联系，实际这样的认识是错误的，因为没有明确的市场***，你是不可能设计出一个好产品画册的。

油墨调配的基本原则

把握油墨干燥前后色相的变化

　同一种油墨干燥前和干燥后的色相相差很大，特别是网印油墨。例如，调配一种浅***油墨，刚调好时刮出的色样颜色是符合原色样要求的，但油墨干燥后，其颜色明显变深。其他颜色的油墨也会出现类似的情况。

　为避免出现这种情况，调配油墨时首先要刮好色样，待色样油墨干燥后再与原色样进行比较，防止出现油墨干燥前颜色符合色样要求而干燥后颜色又走样的情况，减少了因颜色不符而造成的损失。

油墨调配的几点做法

　　1.油墨印刷适性的调整

　　流动性和干燥速度是油墨的两个主要性能，进行油墨调配时需要特别注意。

　　(1)油墨的流动性

　　承印物不同，对油墨流动性的要求也不同。比如一种原色油墨，印刷在双涂纸上时，其流动性符合印刷要求，而印在双胶纸上时，就需要增大油墨的流动性，以适应双胶纸的印刷适性。一般情况下，表面光滑、渗透能力较差的承印物，要求印刷油墨的流动性要小，而表面粗糙、渗透能力较强的承印物，要求印刷油墨的流动性要大。

　　(2)油墨的干燥速度

　　普通油墨的干燥主要通过挥发、渗透和表面氧化结膜3种形式实现，这3种方式都会受到印刷环境温湿度的影响。所以调整油墨的干燥速度时，需充分考虑印刷环境温湿度的变化。