包装盒印刷时UV光油附着力不足，怎么办？

一、印刷油墨的干燥时间和性能。

一般我们在给产品进行UV上光前，要给前一层的油墨留出足够的干燥时间，然后再进行UV上光，一般在24小时过后，时间达不到的话容易造成UV光油不容易附在包装盒表面。

二、UV灯管的光照度不够。

由于UV上光工艺是通过紫外线光固化上光的，所以影响到光照的原因也是很多的。我们一般会选用光源功率在80～120W/cm，波长光谱在200～450nm范围的UV灯。影响的原因如灯管功率不够、灯管老化、灯管表面有污渍、灯管离需要上光的印刷品太远等，固化的速度是很快的，达不到要求会导致固化不足。

包装盒印刷UV油墨中的常见问题及解决办法

一、 镜面反差效果不明显。

主要原因：1.承印物自身的光泽度不够高；2.磨砂油墨中填料加入量过大，完全遮盖住了承印物；3.填料的哑光程度不高，造成镜面基材与油墨膜面反差不强烈。

解决方法：在选取合适填料的同时，尽可能选择高光泽的镜面承印物。

二、 印刷时发生糊版现象。

主要原因：1.磨砂油墨自身的黏度过大；2.网距过小；3.选择的丝网目数过低；4.印刷压力大小不合适。

解决方法：尽量减少磨砂油墨中光固树脂的黏度，调整网版与承印物的距离，选择适当目数的丝网或调节印刷压力。

不同颜色的UV油墨的干燥程度不同。试验表明，不同颜色的UV油墨对光谱的吸收性不同，因此在同一功率的UV灯下，不同颜色UV油墨的干燥程度不同。如白色UV油墨可以直接反射光线，黑色UV油墨会对光线形成漫反射，品红色UV油墨对光线的吸收效果较好。根据经验，四原色UV油墨干燥的难易程度从难到易依次是黑色、青色、***和品红色，而金色和银色UV油墨比四原色UV油墨更难干燥，白色UV油墨由于对光线有反射作用也很难干燥。
解决方法：我们包装盒厂家根据不同颜色UV油里的干燥特性，合理安排印刷色序，先印刷较难干燥的油墨，再印刷较易干燥的油里，这样可以在一定程度上解决油墨干燥不良的问题。