油墨是否超过保质期或添加剂是否过量的问题。一般情况下，如果超过油墨保质期，则印刷后可能因油墨中的光引发剂失效而导致油墨干燥不良。另外，在印刷生产中，为改进油墨的性能，经常需要在油墨中加入调墨油、撤黏剂等添加剂。如果添加剂比例过高，则可能导致油墨过稀而造成干燥不良。UV油墨本身就具有触变性，即在墨辊剪切力的作用下会变得越来越稀。而且，印刷设备运行一段时间后，墨辊之间会摩擦发热，包装盒，进而降低油墨黏性。
解决方法：首先，包装盒印刷电话，保证油墨在其保质期内使用；其次，注意油墨辅助剂和干燥剂的用量，建议UV油墨添加剂的比例在夏季时不超过3%，在冬季时不超过8%。

商品包装印刷中如何避免印刷偏差的出现呢？

包装印刷品墨层的厚度及面积问题，包装盒出售，有时我们印刷的图文面积过大，而且有的是实地印刷，这样墨层一般都是比较厚实。厚实的墨层往往很难与塑料簿膜粘合，而且粘合后不久会脱层、起泡。这是因为厚实的墨层改变了纸张多孔隙的表面特性，使纸张纤维毛细孔封闭，阻碍了粘合剂在纸张上的渗透和扩展。这样带来的结果是影响到覆膜的牢度。而且墨层的厚度及面积变化，引起表面张力的变化，改变粘合性能。所以我们在印刷时要控制好墨量，控制好实地密度值。

包装盒印刷时UV光油附着力不足，怎么办？

1、UV油墨存放时间过长导致UV光油或底油过期。

油墨也有一定的保质期，如果存放太长，油墨中的各种成分会发生分离、沉淀现象。因此，油墨不宜长期保存，一般保存期限以1年为宜。所以我们在采购UV光油时要适量，按需采购，包装盒定制，以免造成过期。

2、光油和底油混乱。

每个光油和底油的生产厂家生产出来的油墨是不同的，这时需要我们的操作人员在使用过程中，要注意光油和底油是否是一家生产的，不小心造成混用的话会造成性能的不匹配，严重影响到包装盒的印刷质量。

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