如何避免重影故障以及处理方法，画册印刷厂所谓重影就是用一块印版印出的图像错移，在印张上能够看到双重、三重的图影。重影的原因有多种，比如纸张、叼牙、滚筒、橡皮布、印速、油墨黏度等各种因素非常复杂。一般可以采用一下几个方法来检查原因并处理。首先印刷两次，观察套印精度，对侧规拉纸力，进纸、压纸轮、压纸机件进行检查调节。然后检查橡皮布的张力，新的橡皮布容易松弛，注意分次收紧，但也不可过于绷紧。再检查滚筒包衬和印刷压力。其次查看纸张适性。纸张适性不良，特别是在叼口部位起波浪的纸张，容易发生重影，故要进行检查。再降低油墨的黏度。油墨黏度高，纸张不能顺利剥离橡皮布，使纸张的拖梢部分不稳定，从而产生重影。可以适当降低油墨的黏度。就是叼牙的调节。叼牙的调节不良和***不当是造成重影的一大原因。因此应定期做好叼牙的调节和维护检查，使之经常保持良好的工作状态。

包装盒印刷导致模切起毛的主要因素有纸张质量和模压两个方面。纸张质量对模切起毛的影响，由于商家对一些产品的包装要求越来越高，所以包装印刷厂在选用纸张时一般选用白卡纸、覆膜金、银卡纸和镀铝卡纸等。这些纸分为原生纸和再生纸两种；原生纸的质量好、纸纤维较长、模切时产生的纸毛、纸尘要少些。再生纸的纸纤维短，模切时很容易产生纸毛、纸尘。特别是再生覆膜金、银卡纸起毛更为严重，因为其表面的PVC膜或PET膜给模切带来一定难度。但生产厂家为了降低成本而推广纸品环保的发展，大量采用再生纸。这样纸毛和纸尘的问题只能从模压成型方面来解决。

影响画册印刷好坏的因素有哪些？首先，墨层厚度不均与就会造成画册印刷的质量不好。增加墨层厚度的方式通常有两种，一种是在油墨总量不变的情况下，减少润液的量；另一种是在润液量不变的情况下，增加油墨的量。两种方法的原理相同，使用哪一种都可以，只要能将厚度调整均匀即可。其次，和着水辊有关系。这是印刷机上非常重要的零部件，它是直接和印版相接触，能够提供润版液。如果它与印版接触压力过大或者是过小，都就会使得印版表面呈现花版。因此，画册印刷厂家在进行印刷的时候，一定要控制好压力问题。