服装切捆条机宽度尺寸不良原因有哪些？《2》

第三是由于随着服装切捆条机设备的生产运行，其中间隔套、刀具等存在一定的配合误差。通常情况下，间隔套、刀具等厚度精度为0.005。配刀时片数较多时，累计误差就变大。

第三个原因则是由于上公差设定不良。要知道，服装切捆条机剪断的制品的宽度总比配刀的制品侧尺寸略显下公差状态。因此需要提前预测好这种下差程度。在制品侧配刀时间隔套的尺寸确定时参考。

***后还要考虑到所采用的剪切方法。相比较来说，包边条圆刀切布条机那家好，服装切捆条机设备采用直拉式剪切的话，那么钢卷张力加大，横向翘曲会消失，尺寸也会走下差。

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服装切捆条机宽度尺寸不良原因有哪些？《1》

在服装切捆条机设备裁剪过程中，由于受到了某些因素的影响，从而导致带材的宽度尺寸不够经确。这样将会影响到带材的剪切质量，因而需要加以避免。

首先，在服装切捆条机设备运行过程中，如果刀具存在有横向摆动的问题，那么将会导致产生尺寸不良，包边条圆刀切布条机设备，比如刀具的横向摆动和刀具外径尺寸不同而不良。由于刀具的横向摆动值不可能为零。通常其负荷的横向摆动值约0.03－0.05ｍｍ。原因是刀厚、内径、间隔套宽度等精度误差，厚板剪切时侧向应力产生的翘曲。

其次，在服装切捆条机设备生产期间，由于钢板存在有横向翘曲的问题，因而造成了宽度尺寸不良。这是因为在横向翘曲状态下剪断的制品测量时比配刀设定值要大一些。

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那么，在对变频器的参数进行调试的时候，我们该如何达到控制的目的呢？首先，我们需要把驱动器的所有参数调成出厂值，之后把电机轴与负载分开，再把电机额定电压参数设置为01-02，电机额定频率参数设定为01-01。***后不要忘了检查这些参数是否已经得到了填入，能否满足分条机的要求。

***后不要忘了，还应当对变频器的闭环矢量运行进行调试。具体包括的内容有：先把运行方式调至面板启动，频率给定方式为面板给定然后使其运行，观察变频器是否会出现报警的问题。之后再次按运行按钮，保证变频器不报警，***后使其能够满足切捆条机的要求，调试完成。

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