特氟龙喷涂的工艺流程
分散体涂层:分散体涂层的加工方法是使涂层材料均匀的分布在溶剂中形成分散液(固态物质混在液体中)的一种湿法加工。这种混合物被高压空气雾化并喷涂于工件表面。
加工步骤
分散体涂层的加工步骤分为以下几步:工件的制备,(湿法)分散体涂层喷涂,干燥,烧结.
为了使工件表层获得足够的表面附着力,必须首先除去待涂表面的全部油脂。我们使用溶剂溶解油脂并加温至约400度使其完全挥发。下一步,采用喷砂处理的机械方式清洁工件并使其表面毛糙。可以通过应用粘接助剂(底漆)的方式来改善涂层同工件表层的结合能力。
铝型材加工中罩光漆涂层:罩光漆涂层也称清漆涂层,主要目的是更有效地增强漆层抗外界侵蚀能力,维护面漆涂层,增加面漆色彩的金属光泽,外观更加颜色鲜明,光彩夺目,涂层厚度一般为5—10微米。三喷涂层总厚度一般为40—60微米,特殊需要的可以再加厚。
铝型材加工中的固化处理:三喷涂层一般需要二次固化,铝材进入固化炉处理,固化温度一般在180℃—250℃之间,固化时间为15—25分钟,不同氟碳涂料生产厂家,都会根据自己的涂料,提供的温度和时间。
水性特氟龙双层不粘涂料主要有效成分是聚四氟乙烯(FTFE)。FTFE的分子结构为一cF2一cF2一。由于分子中的碳链周围被电负性极强的氟原子所包围,形成了稳定的c—F键,要使此键断裂,需要500 J以上的热能,因而PTFE的耐热性极为优良。
同时由于它能遮蔽主链上的c原子,这样就使其表面呈惰性,几乎所有粘性物质都不能粘附在此表面上,也不能用普通方法进行粘合。在分子中,氟原子间相互排斥力大,C—F分子链的空间排列呈螺旋形,这样分子链比较僵硬,融熔粘度很高。虽然分子链僵硬,分子间却容易滑移,这一特性赋予它有益的自润滑性和低摩擦系数 。
FITE结构规整,结晶度高,常温条件下几乎不溶于任何溶剂,耐腐蚀性非常。
水性双层特氟龙不粘涂料,适用于铝、铝合金、陶瓷及不锈钢等厨具金属表面的双层不粘涂料,氟树脂种类很多,在诸多的氟树脂中,聚四氟乙烯(PTFE)摩擦系数,因而PTFE为不粘涂料的氟树脂。
为得到更好的涂层性能或便于施工,一般PTFE的基础上,添加如四氟乙烯一全氟乙烯基醚共聚物(PFA)或四氟乙烯一共聚物(FEP)等树脂,故不粘涂料所用氟树脂一般是以FTFE为主的混合物。
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