特氟龙喷涂的工艺流程

　　分散体涂层：分散体涂层的加工方法是使涂层材料均匀的分布在溶剂中形成分散液(固态物质混在液体中)的一种湿法加工。这种混合物被高压空气雾化并喷涂于工件表面。

　　加工步骤

　　分散体涂层的加工步骤分为以下几步：工件的制备，(湿法)分散体涂层喷涂，干燥，烧结.

为了使工件表层获得足够的表面附着力，必须首先除去待涂表面的全部油脂。我们使用溶剂溶解油脂并加温至约400度使其完全挥发。下一步，采用喷砂处理的机械方式清洁工件并使其表面毛糙。可以通过应用粘接助剂(底漆)的方式来改善涂层同工件表层的结合能力。

首先我们需要有板来，然后要洗板（也就是所谓的前处理），然后就开始挂板，再经过打磨，打磨就是为了很好着色，然后经过喷房1，就是底漆喷涂，再经过喷房

2，就是面漆喷涂，然后再经过烘烤烘干，经过降温，这块板就喷涂好了，后用气泡膜一包就好了。

以上小编大概的给大家介绍了一下喷涂厂的一条生产线，除了有氟碳喷涂，还有粉末喷涂，小编要给大家介绍一下，氟碳喷涂是一种静电喷涂，也是液态喷涂的方式，称为氟碳喷涂。粉末喷涂是用喷粉设备把粉末涂料喷涂到工件的表面，在静电作用下，粉末会均匀的吸附于工件表面，形成粉状的涂层。氟碳喷涂具有优异的不易褪色性、抗起霜性、抗大气污染(酸雨等)的腐蚀性，抗紫外线能力强，抗裂性强以及能够承受恶劣天气环境。

随着科技不断进步和实验研究的不断深入，喷漆废气治理由单一净化工艺向多种工艺结合的方向发展，在发挥不同工艺优势的同时，也规避单一工艺的不足，提高喷漆气的处理效率。但复合型处理工艺需要解决***运行费用高、稳定性不足、操作难度高等问题，要广泛应用于涂装、化工、汽车、船舶等行业喷漆尾气治理还需进一步完善提高。如何以的经济成本和人力***净化喷漆废气达到***排放标准，减少对环境污染同时带来经济效益还需要相关领域研究人员和企业不断探索和实践。

众所周知，环保喷涂设备工艺中的环节就是喷粉，行业中均使用高压静电喷枪进行喷涂，粉末涂料经静电喷枪喷出，成为带负电的微粒，在静电作用下，被吸附到带正电荷的工件上去。

在喷粉时，有大约60%的粉末被直接涂覆到工件表面，其余40%的粉末会掉落在喷粉房内，这部分掉落的粉末成为回收粉。在喷涂生产线喷粉生产中，会产生大量的回收粉，如何对回收粉末进行及时有效的循环利用，选择合适的回收粉房至关重要。