目前软硬铜排在国内各个领域的应用相当广泛，在发电机、变压器、输配电、开关柜等设备中起着连接导电的作用。新能源汽车是现在的研究热点之一，因为它具有良好的环境友好性和经济性，新能源汽车的动力电池是电动汽车的重要组成部分。目前，新能源汽车的动力电池由多电池模组连接而成，动力电池中电池模组的分布位置不同，需要的连接的形状也不相同。在对电池模组进行串联或者并联时，不同位置的模组需采用不同形状结构的连接。

在变压器行业里对硬铜排需求也非常大，对硬铜排的绝缘性要求非常高，一般的老式手工设备是不能满足这样的精度要求。针对以上要求，研发了适用于各种行业的软硬铜排连接，每种软铜排需要套热缩管，每种硬铜排需要喷涂。对此，研发了一套硬铜排自动喷涂系统，适用于各种铜排喷涂，而且涂料利用率高、控制精度高，可应用于实际生产作业中。

在这种硬铜排的制造工艺过程中，首先根据实际的需要对金属铜排板材进行切割，具体的切割取材大致形状要根据具体的技术要求来切割，然后根据所需要的结构，企业内部设计模具进行冲压，后进行折弯。铜排的主体需要进行喷涂处理，这样可以达到绝缘效果，同时两端的连接处要保证不可被浸塑。两端的连接处采用橡胶套进行保护。同时，生产结构较复杂的硬铜排过程中，为了提高硬铜排的稳定性，在铜排上还需要加装2个卡扣进行固定。

误区：喷枪电压越高，上粉越快越好

问题分析：

1. 根据静电喷涂的基本物理原理我可以知道，当充电电压逾越一定数值时反而会激化“法拉第效应”和“反电离效应”发生，更加影响上粉率。

2. 静电电压过高容易造成枪尖打火的现象，容易在工件外表留下，造成外观质量不良。

3. 高压打火的现象也会增加喷粉室内粉尘燃烧的现象。因此，实际使用过程中应当根据粉末的特点，工件的特点等调节电压至适当的阶段才会获得比较良好的喷涂效果。