PCB打样设计中的常见问题

一、字符的乱放

1、字符盖焊盘***D焊片，给印制板的通断测试及元件的焊接带来不便。

2、字符设计的太小，造成丝网印刷的困难，pcb双面板，太大会使字符相互重叠，难以分辨。

PCB打样板

二、单面焊盘孔径的设置

1、单面焊盘一般不钻孔，若钻孔需标注，其孔径应设计为零。如果设计了数值，这样在产生钻孔数据时，安徽pcb，此位置就出现了孔的坐标，而出现问题。

2、单面焊盘如钻孔应特殊标注。

PCB的***大作用是作为电子零件的载体来传递电子信号，所以如果有零件无法被焊接于PCB或是接触点无法有效传递电子信号，将会影响到电子产品的功能，或是造成间歇性的功能不良。

那电子零件又是如何被焊接到PCB的呢？

现在的PCB焊接工艺几乎都使用约240～250℃的高温将焊料（锡膏或锡丝）融化后连接电子零件焊脚与PCB，所以问题就来了，过期PCB能否可以至少承受两次250℃以上的高温而不会出现问题，双面pcb板，之所以说承受两次高温是因为现在一般的PCBA制程都是双面焊接板。

什么是PCB丝印？

通常，印刷电路板（PCB）设计具有许多不同的层，pcb电路板加工，并且丝网层是这些层中的一层。 由于丝印必须印刷在PCB表面，因此每个PCB至多有两个丝印层，即顶部和底部。 丝印可以将文本信息印刷在纸板上供人类阅读和解读。 在PCB的丝印上，您可以打印组件参考指示符，公司徽标，制造商标志，警告符号，部件号，版本号，日期代码等各种信息。但PCB表面上的空间有限，所以它是尽量将其限制为有用或重要的信息。 因此，丝印层通常只保存一个组件图例，显示各种组件在公司徽标和电路板设计编号上的位置。

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