无尘车间的温湿度和压差的控制方法

在电子行业制造车间是产生静电的地方，通常静电会对产品造成短路甚至会造成员工导电事故，所以电子行业的无尘车间相对湿度不应低于30%，这样即可以减少静电的产生，通常建议无尘车间的防静电区域相对湿度不低于50%。过于干燥的空气中易粉尘飞扬，电子厂无尘车间无特殊要求的情况下，温度控制在22 ℃ 左右，相对湿度控制在 55 ～ 60%RH 之间，在这种环境下，人们感觉舒适，静电也消失了。

无尘车间建筑要求

一、无尘车间的建筑平面和空间布局，应具有适当的灵活性。洁净区的主体结构不宜采用内墙承重。

二、无尘车间的高度以净高控制，净高应以100毫基本模数。

三、无尘车间主体结构的耐久性与室内装备和装修水平相协调， 并应具有防火、控制温度变形和不均匀沉陷性能（区应符合抗震设计规定）。厂房变形缝应避免穿过洁净区。

四、送、回风管和其他管线需暗敷时，应设置技术夹层、技术夹 道或地沟等；穿越极层的竖向管线需暗敷时，宜设置技术竖井。

五、对兼有一般生产和洁净生产的综合性厂房，其方案设计和构造的处理，应避免在与物流运输以及防火方面对洁净生产带来不利影响。

无尘车间施工质量控制***无尘车间净化

1、 材料采购

根据技术规格和设计图纸要求，由采购部门负责审核所有材料型号、品质的验收工作，包括从预算的编制，采购单的提出，定货单位的选定等环节上严格把关，保证到达现场的器材完全符合图纸规定和另业主满意的品质要求，杜绝劣等产品进入施工现场。

2、 原材料的保管、发放

原材料的标记批量必须与材质合格***相一致，建立材料合格证档案，按预算规定的材质发放，杜绝错用或自行代用。

3、 施工工序管理

严格按照施工顺序和操作规程施工，加强自检、互检、专检，服从业主以及***质检机构的质量监督和检查，工程变更、修订必须经业主的认可。

4、 施工关键工序和部位的控制

坐标***，风管的制作安装，管道的焊接和无损检验，进口和关键设备的安装，控制线路的校验，消防等关键工序的安装、调试等要制定专门的施工方案，经有关部门批准后执行。

施工技术保证措施无尘车间净化

1、 现场项目经理和技术负责人监督各***工种工长和质量员，明确各自的岗位责任制，搞好现场的施工和现场管理，及时解决施工技术疑难问题。

2、 现场工长和工程技术人不断的进一步熟悉图纸和技术要求，将图纸中的错漏问题解决在施工之前。

3、 坚持施工顺序，严格按照施工规范和方案***施工，关键项目还要另行编制单独的施工方案。

4、 采取机械化、标准化施工方法以提高工程施工技术质量，施工班组要配备足够的施工工具。

5、 所有技术工人均要有***技术等和特殊工种***书。