无尘车间噪声控制化妆品洁净车间施工

无尘车间内的噪声等级应符合下列要求：

一、动态测试时，洁净厂房内的噪声级不应超过65分贝A。

二、空态测试时，乱流洁净厂房的噪声等级不宜大于58分贝A，层流洁净厂房的噪声级不应大于60分贝A。

三、无尘车间的平、剖面布置，应考虑噪声控制的要求，其围护结构应有良好的隔声性能，并宜使各部分隔声量相接近。

四、无尘车间内的各种设备均应选用低噪声产品。对于辐射噪声超过洁净厂房允许值的设备，应设置专用隔声设施(如隔声间、隔声罩等)。

五、净化空气调节系统噪声超过允许值时，应采取隔声、消声、隔声振等控制措施。除事故排风外，应对洁净厂房内的排风系统进行减噪设计。

六、无尘车间的噪声控制设计必须考虑生产环境的空气洁净度要求，不得因控制噪声而影响洁净厂房的净化条件。

无尘车间电器安装要点化妆品洁净车间施工

1、 低压配管配线

?要特别注意工程前期配合土建按图正确预埋的检查，配管时电管的弯曲处不应有褶皱凹穴、裂缝等。电管明配时弯曲半径不应小于管外径的六倍；电缆配管不小于九倍；埋于地下或者混凝土板内不得小于十倍。

?配管长度应严格按照规范执行。管线过长时应加过线盒、穿线盒。明管敷设要排列整齐，管间距均等。钢管进入配电箱，开关盒时要用锁母紧固。

?所有导线的连接必须在盒内上锡后压接。

?电缆桥架要严格按施工图的走向和标高施工，安装牢固，横平竖直，两桥架间必须

采用软铜跨接线连接并可靠接地。

?PE线和用电设备的金属外壳均应可靠接地，形成良好的接地通路。

2、 做好电气施工隐蔽记录，电气设备开箱检查记录，以及所有的电气材料的出厂合格证明。试车前认真检验线路，做好各种绝缘、接地电阻测试，及时、认真、真实的填写各种测试报告。

3、 对所有机械动力设备，应做好各种开箱验收记录，设备安装记录，试车测试记录，及时、认真、真实的填写各种测试报告。

口罩厂无尘车间平面方案设计化妆品洁净车间施工

1、功能间设计

不论是辅助区，还是生产线，其均应满足生产要求和操作的方便性，尽量减少物料和人员的往返，各功能间不得相互穿越；洁净区和非洁净区、无菌操作区和非无菌操作区能有效分隔。

2、合理调整

完成初步布置后，进一步分析布置的合理性，进行合理适当调整，以得到的布局。

一般来说，无尘车间的平面布置可以有以下几种方式:

两端式:洁净区设在一边,另一边设准洁净和辅助用房。

内配式:无尘车间设在外围,而走廊设在内部，这种走廊的洁净度级别一般都较高，甚至和无尘车间同级。

进化车间电器和设备化妆品洁净车间施工

化妆品洁净车间施工建筑电气主材和设备：

1.强弱电一体化控制柜性能强弱电一体化设计、欧洲标准布线方式、高可靠的散热性能、方便可靠的接线端子、清晰便查的接线号码、变频调速和配置PLC控制器。

2.多功能情报控制箱性能集成了净化机组启停、高低速、温湿度显示、控制、时间显示、设定、计时显示、设定、高过滤器报警、医气高低压报警、漏电报警、无影灯开关、调光、净化灯带开关、观片灯、术中灯开关、呼叫对讲等功能并与现场控制单元通信，实现就地、远控等功能，触摸式屏设计，便于医务人员集中操作控制。3.IT电源ES710单相隔离变压器、107TD47绝缘监视仪、MK2007外接报警显示和测试仪、STW2电流互感器、AN450电源组成，符合IEC60364-7-710和GB16895.24-2005标准。净化空调设备、主材：

1.洁净送风天花性能采用***的阻漏和主流区理论，单向气流、断面风速均匀性好、气流密集、平行、抗干扰性好、气流扩展角小、断面平均速度衰减满、零压密封、过滤器不需检漏。

2.净化空调机组性能双冷源深度除湿、热管辅助抽湿、多效热回收防冻、新风旁通防冻、部件电脑选型、功能优化匹配。自控设备：运用集散控制原理，通过西门子自控PLC控制器，将温湿度传感器、压差变送器、压差开关、冷热水阀执行器有机地集合在一起，实现***室的有效控制。

调节功能强大、具备P、PI、PID及数字控制功能，操作模式可切换。 次数用完API KEY 超过次数限制