有研究表明，女装淘宝店供应链，纤维、纺织、服装以及零售各个***的阶段在整个供应渠道的巨大成本如果用平均延迟时间（Lead Time）来衡量，女装供应商，从原材料到销售给终消费者手中多达66周，而在这66周的延迟时间中，制造环节只需要11周，有近40周时间花在运输和仓储库存上，其余15周用在店内。因此，快速反应对决策是至关重要的，对于服装供应链面临的的问题是供应链响应时间过长，应制定实现服装供应链快速反应和缩短交货期的解决方案。高库存和低客户满足率问题的解决方法在于弹性与速度，即快速调整供应链各个节点企业预测／计划，对终端市场需求变化作出快速响应。

供 / 应 / 链 / 提 / 速

供应链周期节约1天

价值多少钱

减少甚至消除

一切“等待”时间

曾经约定俗成的

每一个环节

都要反思是否存在“等待”

? 减少设计等待：买手制、快速评审、快速出样

? 消除面辅料等待：备料、一料多款、面料商联合

? 消除排单等待：订单平衡-包线

? 减少生产等待：单件流、小包流、快速切换

? 减少其他等待：标准工艺、标准版型、产前封样等

中国服装行业产能过剩，产品严重同质化大概是不争的事实，所以导致很多品牌公司，品牌女装供应链，尤其是一些“有钱”的老板认为没必要在供应链建设上花费太多的精力，只要有钱就可以找到的供应链资源。但是从业十多年的经验告诉我，没钱是万万不能的，但是钱真的不是的，起码在寻找供应商这件事情上是行不通的。

诚然，在同等资质和供应商体系管理水平的前提下，“价高者得”应该是成立的，但是供应商的痛点仅仅在价格上，比价格更加重要的是计划和订单。由于纺织服装是劳动密集型产业，加上近几年产业工失严重，所以对供应商来说，人员稳定比什么都重要。要想人员稳定，就要有稳定的生产计划，吃了上顿没下顿，工人是要立即走人的。另外，面料及服装厂都喜欢大订单，并不是他们希望短时间内集中完成，而是希望一两组人持续生产，因为这样效率，品质稳定，也是供应商的部分。

还有一个事实是，虽然国内纺织、服装总体产能过剩，但随着这几年***环保政策日趋收紧，纺织原材料价格大幅波动，产业工人转移和流失，造成纺织服装成本持续走高，中小企业落后产能加快淘汰，长三角、珠三角等传统纺织服装基地快速转移。

其次，女装供应链，虽然国内总体产能依然较大，但是相对能力强、资质好、管理规范的产能占比不超过50%，尤其是头部资源不超过30%，剩下的还是以资质较差，以单一加工为主的小企业甚至作坊为主。

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