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喷砂(Sand Blasting)处理在金属表面的应用是非常普遍的。

目的是用来克服和掩盖铝合金在机械加工过程中产生的一些缺陷以及满足客户对产品外观的一些特殊要求。

原理只是将加速的磨料颗粒向金属表面撞击，而达至除金秀、去毛刺、去氧化层或作表面预处理等，它能改变金属表面的光洁度和应力状态。常用的砂材有玻璃砂、金刚砂、、碳化硅等

喷砂工艺的好处

喷砂工艺可分为气压喷枪及叶轮抛丸两种，而喷砂工艺的优点在于它能够除披峰、去除在压铸、冲压、火焰切割和锻压后的毛刺，对较薄工件及有毛孔的毛刺效果更好，它可清理砂铸过程残余的砂粒、清理铸铁件或钢材的锈渍、清理热处理、烧悍、热锻、辗压等热工序后的除氧化皮。另外，在涂层应用上，它可把现有的涂料或保护层除去，在覆盖铸件上的缺陷如龟裂或冷纹，提供光泽表面。再加上于表面应力上，它能提供一致性的粗化表面，上油及喷涂效果，在高应力的金属件如弹簧和连接杆经局部被不断敲打，会产生变形并呈现强化现象。此强化效果是需要使用圆形磨料如不金秀钢丸，在高能量的抛丸机或专用强力喷砂机中使用。如要测定机器的表面强化效果，可把Almen测试工件进行抛丸或喷砂处理，然后测出变形量是否符合要求。

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机器的安装 喷砂机应安放在工作场地平整坚实的地面上，不需要安装地脚螺栓。

磨料的装入 根据加工需要选择适当的磨料装入主机后分离器中，磨料一次装入量为3-5kg左右。

磨料的装配根据加工需要选择适当的磨料倒入喷砂机舱内，砂料会逐渐渗入到漏砂斗底部，两根吸砂管口，倒磨料（砂）一般为10-15KG左右即可较大不超过25KG。

压缩空气压力的调节 按工件需要调节过滤器调压阀控制进入喷枪的压缩空气压力，工作压力可以3-6bar范围内选择（轻拉起调压阀黑色上盖，向左转动下力，向右旋转则调大压力，调到理想压力后，轻用力按下调压阀上盖）。

灰尘的清除 每隔8小时清理一次灰尘，具体操作为：关阀电源开关，按压左上角除尘开关数次，以使除尘布袋振动抖落灰尘，然后打开除尘箱底部盖板，用容器盛住灰尘倒掉。

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自动喷砂机出现故障时的应对措施全自动通过式喷砂机公司

自动喷砂机是喷砂机的一种，他也是利用压缩空气为动力，金属磨料为介质。全自动喷砂机的自动指的是自动喷砂、工件自动进出、喷枪自动摆动、磨料自动分选、自动除尘等。反正除了工件上下之外，其余全部不需要人工操作。

在生活中比较常见的喷砂机是自动喷砂机，被使用到各种职业，具有操作便利安全和出产的优点，但是长时间使用时避免不了会出现各种各样的故障，影响出产效率，下面就来了解一下自动喷砂机出现故障时的应对措施。

1、一般比较容易发生故障的就是磨料进入吸尘袋，当这种状况出现时，能够查看一下吸尘袋的开口是否过大或磨料是否太细，根据原因采取办法，比如采用较粗的磨料或调小吸尘袋的开口。

2、假如出现磨料漏出的现象，就要查看吸尘袋是否没有赶紧。假如自动喷砂机喷出的磨料不均匀，就要查看是否磨料偏少，假如就采取增加磨料的办法消除故障。

以上就是对自动喷砂机使用时出现故障的应对措施，大家可以了解一下，万一在作业时出现故障，能够自己进行解决，不至于耽误出产的进行，但是假如喷砂机出现难以解决的问题时，要请***人士来修理主动，当自动喷砂机出现故障办法以免形成严重后果。

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目前，通常对金属或者非金属平面的表层除锈等表面处理的具体方法主要为化学方法和机械加工。喷砂机是采用压缩空气为动力，以产生高速喷射束将喷料喷射到被需处理工件表层，使工件表层的的机械性能发生变化的一种机器。喷砂机通过电气控制系统达到全主动喷砂，可以主动调理喷砂角度、喷砂时刻、喷砂间隔、反吹时刻、喷枪的运动、工作台的转速等。而机械加工中多的便是喷砂机了。

自动喷砂机便是运用液氮的低温冷冻作用使橡塑合金资料发作脆化，此时，毛边先于产品而脆化，在毛边脆化而制品没有脆化的时刻差，经过高速喷射一种高分子粒子来碰击制品毛边来高质量的去除橡塑合金产品及铝、锌合金产品的毛边。简略的说，化学方法即酸碱堕落腐蚀便是运用液氮的低温冷冻作用使橡塑合金资料发作脆化。