杭州抛丸机厂家：抛丸器工作原理

抛丸器是抛丸机配件的主要部件。抛丸器由叶轮、分丸轮、定向套、主轴等零件组成。

铁丸靠自重由漏斗流入分丸轮内，与主轴同速旋转的分丸轮，便卷着铁丸旋转。在离心力的作用下，铁丸被压向定向套的内侧，当铁丸至定向套矩形窗口时，便从窗口抛出，为高速旋转的叶片所承接并沿叶片自内向外作加速运动，以60~80m/s的速度呈扇形抛向铸件，从而使铸件的表面得以清理。调整定向套窗口位置，可以改变铁丸抛射的方向，以使抛出的铁丸尽量抛射到铸件上。定向套位置不正确，不仅降低了抛丸清理效率，还会增大弧形护板的磨损。定向套出口的大小，将影响铁丸的扩散角（扇形的夹角），出口越大，扩散角越大，清理效果也越差。因此定向套的矩形窗口磨损后，需及时进行调整，当磨损量超过13毫米时，便需要换。 次数用完API KEY 超过次数限制

影响抛丸器清理效率的主要参数是铁丸的抛射速度和抛丸量。抛射速度越高，打击力越大；单位时间抛丸量增加，抛向铸件单位面积上的铁丸密集程度也随之提高。提高抛射速度距离的影响。铁丸从抛丸器抛出后，在运动过程中，由于空气的阻力，速度将会逐渐降低。一般情况下，抛射距离每增加一米，铁丸动能的损失约增加10%。通常，被清理铸件的表面与抛丸器中心线的距离以0.7~1.5m为宜，过近则弹痕过深且抛射区过小，过远则清理效果降低。 次数用完API KEY 超过次数限制

悬链式抛丸机的工作原理

悬链通过式抛丸机主要适用于大批量工件的抛丸处理。从结构形式上，一般可分为Q38系列连续通过式，Q48系列普通悬链步进通过式、Q58系列积放链式等类别。其工作原理是工件随吊链可连续运行、步进运行或采用***的积放推式悬链输送工件，使工件在装卸料以及抛丸区分别处于停止状态，实现定点装卸和定点抛丸工序，根据工件不同可单点吊重50～2000kg，且生产率高，运行可靠，对各类易吊挂类零件的大批量清理，非常适用。如发动机缸体缸盖、电机壳体、齿轮、摩托车发动机壳体、机车钩尾框组件、转向架组件、五金工具壳体、水泵等清理效果尤佳。是汽车、拖拉机、柴油机、电机、阀门等行业的理想选择等。一般可按照用户产品要求设计制作。 次数用完API KEY 超过次数限制