喷砂机和抛丸机有什么不同

1.喷砂机采用压缩空气为动力，压缩空气带着砂子（金刚砂、刚玉等）冲击工件表面；而抛丸机采用电动的高速叶轮抛射钢丸冲击工件表面。

2、两者冲击工件表面采用的材料不同，喷砂采用刚玉、金刚砂等高硬度耐磨材料，抛丸采用各种特殊材质和形状的金属颗粒（称为抛丸）；

3、喷砂和抛丸获得的表面硬度有所不同，抛丸有表面硬化作用；

4、抛丸和喷砂都是表面处理，但不是说只有铸件才抛丸；

5、喷砂主要功能是表面除锈、除氧化皮等，比如热处理后的零件，而抛丸的作用和功能就较多：不但除锈、除表面氧化皮，还能提高表面粗糙度，去除零件机加工毛刺，消除零件内应力，减少热处理后零件变形，提高零件表面耐磨、受压能力等；

6、喷砂主要是人工操作，而抛丸则自动化和半自动化的多； 次数用完API KEY 超过次数限制

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喷砂(Sand Blasting)处理在金属表面的应用是非常普遍的。

目的是用来克服和掩盖铝合金在机械加工过程中产生的一些缺陷以及满足客户对产品外观的一些特殊要求。

原理只是将加速的磨料颗粒向金属表面撞击，而达至除金秀、去毛刺、去氧化层或作表面预处理等，它能改变金属表面的光洁度和应力状态。常用的砂材有玻璃砂、金刚砂、、碳化硅等

喷砂工艺的好处

喷砂工艺可分为气压喷枪及叶轮抛丸两种，而喷砂工艺的优点在于它能够除披峰、去除在压铸、冲压、火焰切割和锻压后的毛刺，对较薄工件及有毛孔的毛刺效果更好，它可清理砂铸过程残余的砂粒、清理铸铁件或钢材的锈渍、清理热处理、烧悍、热锻、辗压等热工序后的除氧化皮。另外，在涂层应用上，它可把现有的涂料或保护层除去，在覆盖铸件上的缺陷如龟裂或冷纹，提供光泽表面。再加上于表面应力上，它能提供一致性的粗化表面，上油及喷涂效果，在高应力的金属件如弹簧和连接杆经局部被不断敲打，会产生变形并呈现强化现象。此强化效果是需要使用圆形磨料如不金秀钢丸，在高能量的抛丸机或专用强力喷砂机中使用。如要测定机器的表面强化效果，可把Almen测试工件进行抛丸或喷砂处理，然后测出变形量是否符合要求。

喷砂机采用压缩空气为动力，砂气混合形成高速喷射束将喷料沿输料管道高速喷出，喷射到待处理工件表面，使待处理工件表面的附着物剥落脱离，或使外表面的机械性能发生变化的一种机器。

当对铸件的表面进行养护或者除锈处理时都需要使用喷砂机，而技术的更新迭代让自动喷砂机也开始非常流行，随着越来越多的企业开始关注自动喷砂设备，对于依然有很多企业对此产生了误区，今天就随着东久机械看看自动喷砂机都有哪些误区。

自动喷砂机的常见误区：

，提到对于自动喷砂机存在的误区首先就是从名字上的错误理解，很多人觉得自动喷砂设备就是完全不需要人为控制的设备，其实不然，无论是自动喷砂设备还是连接电脑登控制终端的设备都是需要人为操作，只是相对比普通的喷砂机需要的操作人员和操作工作量要小很多。

第二，还有一个误区就是很多人觉得使用自动喷砂设备的目的就是提高工作效率和节省人力***，其实不仅仅如此，因为自动喷砂系统可以用电脑操作和控制，因此喷砂作业时更加精准，很多工件表面处理时工艺要求很高，这种情况下就适合使用自动喷砂设备。

综上所述就是对于自动喷砂机的常见误区，随着未来喷砂机技术的成熟以及越来越多的企业对于喷砂作业的要求开始提高，这类自动运行的喷砂设备在市场上的需求会越来越大，而且本身的技术也会越来越好。

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自动喷砂机的作用与功能：

1、表面加工：

金属氧化层，碳化物黑皮，金属或非金属表面污锈清除，如重力压铸模，橡胶模之氧化物或离形剂之去除 ，陶瓷表面黑点，铀色去除，彩绘***。

2、美化加工：

各种***，黄金、K金饰品、宝石制品之消光或雾面处理，水晶，玻璃，波纹，压克力等非金属之雾面加工以及能使加工物表面成金属光泽。

3、模具之加工：

一般模具表面之喷砂，模具咬花后雾面处理，线切割模，玻璃模，轮胎模，导电橡胶模，鞋模，电木模，电镀模，按键模，塑料制品模。

4、前处理加工：

铁氟龙（TEFLON），PU，橡胶，塑料被覆，橡胶滚桶（ROLLER），电镀，金属喷焊，镀钛等之前处理，使表面附着力增加。

5、毛边加工：

电木，塑料，锌，铝压铸品，电子零件，磁芯等之毛边去除。

6、应力消除加工：

航天，，精密工业之零件，除锈，除漆消光，整修等之应力消除加工处理。

7、电子零件加工：

硅芯片之雾面及蚀刻，晶圆背面杂质去除，电子零件封装之溢胶，成品表面印字的去除，陶瓷电热之清洁。

８、蚀刻加工：

玉石，水晶，玛瑙，半宝石，，雅石，古董，大理石墓碑，陶瓷，木材，竹片等之蚀刻美工。

9、大工作物之加工：

大型工件如油槽，化学槽，船壳，铜构，铁皮屋，货柜，汽车工业等之除锈，除漆，维修及大片平板玻璃自动雾面处理。

10、瓷砖和玻璃加工：

鑫鑫喷砂机还适用于各种瓷砖背景墙和工艺玻璃表面之喷砂。