硅芯管用硅酮母粒

HDPE硅芯管用硅酮母粒50是本公司推出的以HDPE为载体的超高分子量硅酮加工助剂，克服传统硅油易使螺杆打滑的弱点，加入少量即可有效改善树脂流动性及加工性，广泛用于改善塑料的润滑性和表面特性。

典型性能：

硅酮含量

%

50

载体树脂

HDPE

用 量

0.2～3%

载体树脂流动率

g/10min

gt;8

性能特点：

HDPE硅芯管用硅酮母粒50，提高塑料加工流动性和脱模性能，降低扭矩减少设备磨损，充模容易同时降低制品不良率，明显降低摩擦系数提高爽滑性能，改善表面光泽，增进表面丝质触感，提高耐磨性及耐擦刮性，提高阻燃性能降低烟密度，提高阻燃（高填充）材料冲击强度、表面光泽度，具有良好的稳定性、非迁移性，表面无析出。　　

应用实例：硅芯管

PE包装袋，包装瓶

使用方法：把HDPE硅芯管用硅酮母粒50与其相容的树脂按比例混合后即可直接成型或者是造粒。

推荐添加量：当添加量为0.2%-1.0%时，改善制品的加工性、流动性、脱模性；当添加量为1.%-3.0%时，改善制品的表面性能爽滑性、光洁度、耐划伤性、耐磨性等。

包装：本品采用纸塑复合袋包装，每袋净重25公斤。

水泥包装袋

塑编袋生产企业为何对“弃缝改糊”积极性不高由于水泥包装袋企业生产单一，基本只生产水泥这一种类型包装袋，完全依赖于水泥企业选择。目前由于水泥企业不使用塑编糊底袋，因此上了设备的企业无法正常投入生产，开机率未达到30%（少数生产其他包装袋企业除外），大多数水泥包装袋企业因上马塑编糊底袋设备而处于亏损状态，响应号召的企业都在流泪，谁还敢越雷池半步？

三、“弃缝改糊”实施面临的难点2017年***水泥产量为23.16亿吨，以包装水泥占40%计算，包装水泥9.26亿吨需要使用185.2亿条水泥包装袋（包含纸袋、纸塑复合袋、塑编袋），以塑编袋每年使用量170亿条计算，当前塑编糊底袋设备三台制袋机年产能一亿条，共需要510台制袋机方能满足市场需求，预计国内目前塑编糊底制袋机总数2019年底接近100台。也就是说尚缺410台塑编糊底设备，2019年底如“弃缝改糊”将有6.83亿吨包装水泥无法使用上塑编糊底袋。

当初水泥纸袋“弃缝改糊”能顺利实施，原因是水泥纸袋使用量相对较小，生产厂家较少，所以很容易就完成水泥纸袋“弃缝改糊”，塑编糊底袋在缺口如此巨大的情况下很难“弃缝改糊”一步实施到位。

一边是主导单位希望塑编企业加大设备研发、购买投入，一边是在生产企业在观望，宁愿等到“弃缝改糊”开始实施而不愿在实施前涉足。

水泥稳定碎石底基层、基层施工

1.1.1.1 根据设计文件、合同任务及实际条件编制周密的施工***计划，包括制定施工方案、水泥稳定碎石底基层与基层施工的工艺流程、总体进度计划（含网络）、机械劳力配置及材料供应计划等具体安排，建立质量保证体系和有关规章制度。

1.1.1.2 水泥稳定碎石底基层与基层施工是多工种、机械化、工厂化野外群体作业，必须建立严密的施工管理体系和、反应快的生产指挥系统，指挥系统内应设专职质量保证***机构。

1.1.1.3 组建工地试验室，配备足够的试验、检测仪器和具有资质的试验人员，所有仪器设备要经有资质的计量部门标定认证，并通过省交通运输厅质监站验收，取得临时。试验室必须能够***进行原材料的检测、混合料组成设计、混合料的质量检验、基层的内在质量检测，并搜集、整编、保管所有的试验检测资料。

1.1.2 技术准备

1.1.2.1 施工技术管理人员应熟悉设计文件、招标文件、有关规范和标准，了解工程全貌、沿线自然条件，明确设计意图和要求，实地核实、审查图纸，掌握工程要点，提出需要设计单位作技术交底的问题；进一步明确、部署、安排施工方案，并搜集有关新技术、新工艺、新材料、新设备等资料