浙江电子无尘车间规划选用哪些材料及它有哪些特征？

1、无尘车间是采纳哪些方法可以减少产尘量？

a、选用的原料：棉质产尘量，以下依次为棉、的确良、去静电纯涤纶、尼龙。

b、样式：大挂式发尘量，上下分装型次之，全罩型少；

c、车间内的活动：动作时的产尘量一般是停止时刻3-7倍；

d、清洁：用溶剂洗刷的产尘量降至用一般水清洁的五分之一。

2、保湿性能好，强度高，隔热保温，芯材导热系数： λlt;=0.041w/mk。强度高：可作天花围护规划板材承重，抗弯抗压，一般洁净室比照少用梁柱。

3、施工便当，重量轻：10-14千克/平方米，相当于砖墙的1/30 ，净化厂房隔墙、顶板一般多选用50mm厚的夹板；并且彩钢板设备灵敏便当：施工周期短，车间可以依据出产需要进行调整，运用彩钢板墙体，车间改造施工愈加便当。

4、送风过滤设备：送风口选用不锈钢结构，漂亮清洁，冲孔网板用烤漆铝板，不生锈不粘尘，易清洁；　送回风管道用热渡锌板制成，贴净化保温棉；

5、过滤器设备前，有必要对洁净室进行悉数清扫、擦净，净化空调系统内部如有积尘，应再次清扫、擦净，到达清洁需要。如在技术夹层或吊顶内设备过滤器，则技术层或吊顶内也应进行悉数清扫、擦净。

洁净车间在制作风管的时候有哪些注意事项

在选材方面，洁净车间的施工及投入都是一个技术性特别强，注意事项又多的细节产品，所以在选材方面需要确保洁净、环保，一般采用的钢板性质是镀锌(galvanization)(zinc)钢板，确保板材优良，避免被氧(Oxygen)化、起壳(flake)。

对于其他的选择必须按照计划制定，以确保洁净车间在施工的时候能够保证保量的完工，在不同的施工选材过程中，需要注意材质的不同，像是在实验（experiment)室的选材汇总，就需要格外注意材料的光洁度。同样的在材料运输过程中，需要注意防尘防潮，以便在后期的时候可以快速投入到使用中。

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而风管制作方面，洁净车间的要求比较严格，一般都是在相对密闭的室内进行的，墙面需要光滑，不容易产生灰尘，地面铺设也需要是加厚地板，无尘无污染。对于工作人员的进出以及制作过程中穿戴的衣服以及鞋帽，都需要保持干净，没有灰尘。

电子行业洁净厂房的结构

在电子产品的生产过程中，环境温湿度、洁净度及压力梯度会对电子产品的质量产生较大的影响。因此，电子行业洁净厂房要具备良好的绝热性与密闭性，这也反应在电子行业洁净厂房的结构上。首先，电子行业洁净厂房的结构一定要尽可能的紧密，结构中的间隙会为空气对流提供便利，影响电子行业洁净厂房内的温度及压力梯度控制；其次，电子行业洁净厂房的选材和结构要尽可能达到良好的绝热效果，比如以聚氨酯、铝蜂窝、聚苯、纸蜂窝等作为夹心层的结构，可以起到很好的绝热效果；另外，电子行业洁净厂房的周围还可以加装夹心彩钢板，起到防尘和绝热的作用。

这样的结构特点可以很好的阻止电子行业洁净厂房内外的热对流和热传导，为电子产品的生产提供良好的环境。电子产品的生产过程对于温湿度的精度要求十分高，产品的质量对温湿度的变化也非常敏感，因此，除了一个良好的绝热密闭环境外，电子行业中建南方环境洁净厂房还要配备灵敏的温湿度及压力梯度控制设备及自控系统。

1-100 级的电子厂净化车间，均采用单向流的气流***送风方式，即电子厂电子厂净化车间内的气流在同一截面的任意一点，气流的方向和速度均保持一致，这样可以使清洁空气象“活塞”一样，将室内的尘埃粒子以快的速度带走。

1000-10 万级电子厂净化车间的气流***方向和 100 级以上的电子厂电子厂净化车间不同，室内的气流是以不均匀的速度呈不平行流动的，伴有回流或涡流，它主要靠洁净的气流不断稀释室内空气，将室内的污染逐渐排出，来实现净化。不同的净化等级，主要是依靠单位时间内所送风量的不同来实现的。