催化燃烧设备工作原理

一、工作原理：利用催化剂做中间体，使有机气体在较低的温度下，变成无害的水和气体。将饱和的活性炭解析出来的有机气体通过脱附引风机作用送入净化装置，首先通过除尘阻火器系统，然后进入换热器，再送入到加热室，通过加热装置，使气体达到燃烧反应温度，再通过催化床的作用，苏州直燃设备，使有机气体分解成水，再进入换热器与低温气体进行热交换，使进入的气体温度升高达到反应温度，如达不到反应温度，这样加热系统就可以通过自控系统实现补偿加热，使它完全燃烧，这样节省了能源，废气有效去除率达标排放，符合***排放标准

。二、产品特点：1.适合处理高温、高浓度、连续性产生的有机废气2．不产生二次污染，设备***及运行费用低；3．催化低温分解，预热时间短，直燃设备公司，能耗低，催化剂使用寿命长，催化分解净化率高达97%以上；4．设备运行稳定，可靠，活动件少，检修系统配备完善，操作维修方便；5．整个运行过程中实现全自动化PLC控制，方便，可靠；6．系统安全设施完善，配有阻火器，泄爆口，运行时出现的异常情况将报警并自动停机。

三、催化燃烧的实质和优势催化燃烧是典型的气—固相催化反应，它借助催化剂降低了反应的活化能，使其在较低的起燃温度200～300下进行无焰燃烧，有机物质氧化发生在固体催化剂表面，同时产生CO2和H2O，直燃式热力焚烧设备to，并放出大量的热量，因其氧化反应温度低，所以大大地***了空气中的N2形成高温NOx。而且由于催化剂有选择性催化作用，有可能限制燃料中含氮化合物(RNH)的氧化过程，使其多数形成分子氮(N2)。与传统的火焰燃烧相比，催化燃烧有着很大的优势:(1)起燃温度低，能耗少，燃烧易达稳定，甚至到起燃温度后无需外界传热就能完成氧化反应。

(2)净化效率，污染物(如NOx及不完全燃烧产物等)的排放水平较低。 次数用完API KEY 超过次数限制

RTO储热式焚烧炉废气处理设备怎样选择？

RTO焚烧炉是效处理高浓度大风量的处理设备，其工作原理是利用天气高温焚烧浓缩废气，其温度在700-850℃左右。但是RTO焚烧炉又分沸石转轮式和直燃式，沸石转轮RTO是利用沸石吸附的原理，先把废气吸附在沸石分子筛，然后高温脱附，把脱附下来的高浓度废气再送入焚烧炉燃烧，这限度得降低了设备对天气的消耗。但是不是所有废气都适合使用沸石转轮，沸石转轮RTO只适合中浓度工业废气的处理，浓度比较高的废气还是要用直接燃烧RTO!因此，在选择储热式RTO焚烧炉时，一定先了解自己企业废气的浓度和成份，根据浓度选择RTO设备！锐翔清源环保工程为企业免费检测废气浓度根据浓度合理定制设备！选对设备才能效处理！百度搜索锐翔清源环保工程入网下图为三室RTO焚烧炉下图为我们的生产厂房: 次数用完API KEY 超过次数限制

直燃设备三床式设计原则：保证≥98以上的净化效率，需要RTO燃烧室中的VOCs完全充分氧化反应。VOCs完全充分氧化反应需要VOCs分子与氧气在反应温度下充分接触一定的时间，直燃设备厂家，也就是在充分供氧的情况下，燃烧氧化反应的反应温度（Temperature）、时间（Time）、湍流（Turbulence）的3T条件。3T条件具体指出了热力燃烧的必要条件。同时，三床式RTO相对于两床式RTO增加了一个吹扫床体，保证在阀门切换时已经进入RTO蓄热床，未进行氧化反应的废气能够吹扫干净，重新进入氧化室进行氧化分解反应。三床式RTO设计保证VOCs燃烧氧化反应能够充分进行，增加一个吹扫蓄热床保证未反应的VOCs重新进入氧化室进行氧化分解反应。通过以上设计，RTO的净化效率能够达到≥98%。案例：三室RTO设备安装在化工客户厂 次数用完API KEY 超过次数限制

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