废气处理RTO装置安全问题预防措施等离子废气处理设备

等离子废气处理设备***法中利用RTO（蓄热式热氧化炉）去除VOC已经越来越成为主流工艺。02RTO工作原理蓄热式热氧化器的工作原理是：有机废气经预热室吸热升温后，进入燃烧室高温焚烧（升温到800℃），使有机物氧化成二氧化碳和水，再经过另一个蓄热室蓄存热量后排放，蓄存的热量用于预热新进入的有机废气，经过周期性地改变气流方向从而保持炉膛温度的稳定。RTO(蓄热式热氧化炉)与传统的催化燃烧、直燃式热氧化炉相比，具有热率高(大于等于90%)、运行成本低、能处理大风量低浓度(相对于废气排放而言)等优点。▲RTO装置原理图RTO技术常应用在石油化工、化学制药、喷漆房、油漆和涂料生产、***制造行业。由于各类企业基本情况差异较大、目前RTO应用上的局限性、以及RTO厂商和企业缺乏安全方面设计等原因，在投入生产使用后，由于各种原因已发生了生产安全事故。比如2017年12月10日，某化工公司RTO环保设施发生一爆事故，炸原因为气爆，即明火回火引燃气体，在气管中发生炸，虽然未造***员***。▲某地炸事故现场图片但也给部分企业使用RTO蒙上了一层阴影。如何安全有效使用、选用RTO成为企业的一个课题。 次数用完API KEY 超过次数限制

工业有机废气处理设备RTO与RCO特点等离子废气处理设备

RTO（RegenerativeThermalOxidizer，蓄热室氧化器）主要包括蓄热室、氧化室、风机等，催化燃烧设备其原理是把有机废气加热到760摄氏度以上，使废气中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化产生的高温气体流经制的陶瓷蓄热体，等离子废气处理设备哪家好，使陶瓷体升温而'蓄热'，此'蓄热'用于预热后续进入的有机废气。从而节省废气升温的燃料消耗。陶瓷蓄热体应分成两个(含两个)以上的区或室，每个蓄热室依次经历蓄热-放热-清扫等程序，周而复始，连续工作。蓄热室'放热'后应立即引入适量洁净空气对该蓄热室进行清扫(以保证VOC去除率在95%以上)，只有待清扫完成后才能进入'蓄热'程序。

化工法（RegenerativeCatalyticOxidation），简称RCO:该法与RTO相同，上海等离子废气处理设备，也是近10余年内发展起来的新技术，净化率高，适应性强，能耗在燃烧法中低，无二次污染，应用于废气浓度高的场合比较多。 次数用完API KEY 超过次数限制

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