如何计算有机废气处理风量？计算公式是什么？

企业在选择有机废气处理设备时，常常要根据自己的处理风量来确定设备型号。那么有机废气处理风量是如何计算的？风量计算公式有哪些？朴华科技下面给大家做简要说明。有机废气处理设备RTO在治理有机废气污染过程中，我们首先按照各企业排放的废气种类，比如主要成分为苯类还是其它气体，对于主要气体都要统计其含量，然后根据含量和产气量进行计算。其次要测量企业废气排放空间的长、宽、高，作为理论计算的依据值。目前应广的两种计算方法：1.实测法，即当废气排放量有实测值时Q=q×B/b/10000公式中各字母的含义：Q——全年废气排放量，福建等离子废气处理设备，单位“万标m3/y”q——废气小时排放量，单位“标m3/h”B——全年燃料耗量（或熟料产量），单位“kg/y”b——在正常工况下每小时的燃料耗量（或熟料产量），单位“kg/h”2.理论法，即风量计算公式风量=工厂体积（长*宽*高）m3*常数（60~100）上述公式中的常数60~100是经验值，如果工厂作业时间很短、产生废气量很小，则常数可以选择60；如果作业时间较短、产生废气量较小，则常数可以选择70-80；如果作业时间长、产生废气量大，则常数可以选择90-100。举例说明：处理长宽高都是3米的喷漆房，如何确定风量？首先看喷漆房适合怎样的吸气通风模式。一般有三种模式：第种完全密封式，那么按照上述的计算方式是对的，也就是风量=体积*换气次数，即3*3*3*60=1620m3/h。第二种是顶吸风罩，换气次数为100，冒烟时换气次小200。第三种是侧吸气罩，换气次数小为150，冒烟时换气次数小300。这也是目前沿用比较正确的计算方法。 次数用完API KEY 超过次数限制

特点:

1.占地面积小、结构紧凑

2.运行平稳、无冲击

3.设备关键件寿命长

4.系统无功运行要求低

5.净化效率、综合热

6.相对传统rto，旋转式更省燃料

RTO 蓄热式氧化炉是一种有机废气治理设备。其原理是通过高温气氛环境将废气中的有机物（VOCs）氧化成二氧化碳和水，从而净化废气，同时根据VOCs中的浓度条件，回收废气分解时所释放出来的热量，RTO废气处理效率达到99%以上，等离子废气处理设备价格，热回收效率可达95%以上。

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等离子废气处理设备一、蓄热式热氧化焚烧炉RTO(RegenerativeThermalOxidizers)其原理是将废气中的有机物质(VOCs)在高温下氧化成相应的二氧化碳和水，从而净化废气，回收废气分解时释放的热量。三室旋转式RTO废气分解效率达99%以上，热回收效率达95%以上。RTO的主要结构由燃烧室、蓄热器和开关阀组成。氧化产生的高温气体通过特殊的陶瓷蓄热器，使陶瓷体升温并“蓄热”。这种“蓄热”被用来预热随后产生的有机废气。从而节约了废气加热燃料的消耗。陶瓷蓄热器分为两个(含两个)或两个以上，每个蓄热器依次完成蓄热、放热、清洗过程，连续工作。蓄热器“放热”后，应立即引入适量的清洁空气进行清洁(确保VOC去除率在98%以上)，清洁完成后，蓄热器才可进入“放热”程序。否则，残留VOCS会随烟气一起排放到烟囱，降低处理效率。

二、蓄热式催化剂焚烧炉RCO(RegenerativeCatalyticOxidation)排放挥发成双槽有数，三路开关气阀废气导入该有数只蓄热水箱和预热的废气，废气污染包含再生陶瓷块逐渐加热后进入催化床，等离子废气处理设备厂家，挥发量的催化剂分解氧化，散发热量蓄热水箱的陶瓷碎片，减少辅助燃料的消耗。陶瓷块被加热，氧化干净气体的燃烧逐渐降低温度，所以出口温度略高于RCO进口温度。三路开关空气阀开关改变RCO出口/进口温度。如果VOCs浓度足够高，等离子废气处理设备哪家好，产生的热能足够，RCO不需要燃料。例如，当RCO热回收效率为95%时，RCO出口仅比进口高25℃旋转式RTO，沸石转轮，RTO沸石分子筛旋转式RTO，沸石转轮，RTO沸石分子筛旋转式RTO，沸石转轮，RTO沸石分子筛 次数用完API KEY 超过次数限制

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