设备处于三种状态下(停机,脱附,吸附),保证电柜正常供电,PLC自动全天侯对碳层温度进行监控和防范保护。
混流交换器:催化燃烧排出高温烟气~150℃通过换热器换热后降低至~90℃在送入活性炭吸附床,用于对活性炭的解析。
Uv光氧催化废气净化器构造原理,由进风口、分风板、过滤棉、uv紫外灯管、镇流器、控制开关、二氧化钛板、出风口等组成。Uv光氧催化废气处理技术是利用Tio2作为催化剂的光催化处理,Uv光氧催化反应条件温和,光解迅速,产物为CO2和H2O等,使用范围广,包括醇、醛、酮、烃等有机物,都能通过Tio2光催化净化。
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目前在我国丝网印刷、凹版印刷等印刷过程中大量使用的溶剂型油墨,含有50%-60%的挥发性组分,如果加上调油墨粘度所需的稀释剂,那么在印品干燥时,油墨所散发出来的挥发性组分的总含量为70%-80%。这些所挥发的气体,通过呼吸进入工人的体内,对***的和***系统造成损害,对环境造成很大的危害。
催化剂焚烧炉的设计是依废气风量,VOCs浓度及所需知***去除效率而定。操作时含VOCs的废气用系统风机导入系统内的换热器,废气经由换热器管侧(Tubeside)而被加热后,再通过燃烧器,这时废气已被加热至催化分解温度,再通过催化剂床,催化分解会释放热能,而VOCs被分解为二氧化碳及水气。之后此一热且经净化气体进入换热器之壳侧(shellside)将管侧(tubeside)未经处理的VOC废气加热,此换热器会减少能源的消耗,后,净化后的气体从烟囱排到大气中。
直燃式焚烧炉的设计是依废气风量,VOCs浓度及所需知***去除效率而定。操作时含VOCs的废气用系统风机导入系统内的换热器,废气经由换热器管侧(Tubeside)而被加热后,再通过燃烧器,这时废气已被加热至催化分解温度(650~1000℃),并且有足够的留置时间(0.5~2.0秒)。这时会发生热反应,而VOCs被分解为二氧化碳及水气。之后此一热且经净化气体进入换热器之壳侧(shellside)将管侧(tubeside)未经处理的VOC废气加热,此换热器会减少能源的消耗(甚至于某适当的VOCs浓度以上时便不需额外的燃料),后,净化后的气体从烟囱排到大气中。
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