废气处理RTO装置安全问题预防措施RTO

RTO***法中利用RTO（蓄热式热氧化炉）去除VOC已经越来越成为主流工艺。02RTO工作原理蓄热式热氧化器的工作原理是：有机废气经预热室吸热升温后，吉林RTO，进入燃烧室高温焚烧（升温到800℃），使有机物氧化成二氧化碳和水，再经过另一个蓄热室蓄存热量后排放，蓄存的热量用于预热新进入的有机废气，经过周期性地改变气流方向从而保持炉膛温度的稳定。RTO(蓄热式热氧化炉)与传统的催化燃烧、直燃式热氧化炉相比，具有热率高(大于等于90%)、运行成本低、能处理大风量低浓度(相对于废气排放而言)等优点。▲RTO装置原理图RTO技术常应用在石油化工、化学制药、喷漆房、油漆和涂料生产、***制造行业。由于各类企业基本情况差异较大、目前RTO应用上的局限性、以及RTO厂商和企业缺乏安全方面设计等原因，RTO废气处理，在投入生产使用后，由于各种原因已发生了生产安全事故。比如2017年12月10日，某化工公司RTO环保设施发生一爆事故，RTO蓄热焚烧炉，炸原因为气爆，即明火回火引燃气体，在气管中发生炸，虽然未造***员***。▲某地炸事故现场图片但也给部分企业使用RTO蒙上了一层阴影。如何安全有效使用、选用RTO成为企业的一个课题。 次数用完API KEY 超过次数限制

在再生区域，转轮进入再生区吸附在转轮上的有机物在热空气的作用下从沸石内脱附出来，挥发物送至脱附系统进行处理实现再生，再生经冷却后可重新进行吸附，随着转轮的不断转动，吸附、脱附、冷却循环进行，确保废气处理持续稳定的运行。企业生产运行严格按照ISO9001-2015质量体系，并拥有完善的质量管理制度，从技术的可行性、生产制造以及项目现场的施工管理及***服务始终坚持科技创新、、。

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RTO迄今为止，RTO在有机废气净化中的应用已有30多年历史，可以说技术成熟、应用普遍。考其原因是因为RTO有不少优点，例如：①几乎可以处理所有含有机化合物的废气;②可以处理风量大、浓度低的有机废气;③处理有机废气流量的弹性很大(从气体名义流量的20%~120%);④可以适应废气中VOC的组成和浓度的变化、波动;⑤对废气中夹带少量灰尘、固体颗粒不敏感;⑥在所有热力燃烧净化法中热率高(95%);⑦在合适的废气浓度条件下(一般2~3g/m3，视VOC的热值而定)无需添加辅助燃料而实现自供热操作;⑧净化率较高(三室99%，两室95%~98%);⑨维护工作量少、操作安全可靠⑩有机沉积物可周期性地清除，RTO技术介绍，蓄热体可更换⑩整个装置的压力损失较小(RTO装置系统总压力损失一般3000Pa，随所用蓄热体的结构类型、气体速度而变);⑩装置使用寿命较长优点不论多少，都是相对的，关键是:用RTO净化有机废气虽不是一劳永逸，但在生产管理、操作、维护等方面麻烦事情确实较少。 次数用完API KEY 超过次数限制

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