RTO蓄热焚烧炉-致优环境(在线咨询)-甘肃RTO
作者:致优环境2020/9/23 2:21:11

RTO主体结构由燃烧室、蓄热室和切换阀等组成。可根据客户实际需求,选择不同的热能回收方式和切换阀方式。

工作原理

其原理是把有机废气加热到760摄氏度(具体工艺需考虑废气成分因素)以上,使废气中的VOCs氧化分解成二氧化碳和水。

氧化产生的高温气体流经陶瓷蓄热体,使陶瓷体升温而“蓄热”,此“蓄热”用于预热后续进入的有机废气。从而节省废气升温的燃料消耗。陶瓷蓄热室应分成两个(含两个)以上,每个蓄热室依次经历蓄热-放热-清扫等程序,周而复始,连续工作。

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废气处理RTO装置安全问题预防措RTO

RTORTO装置安全问题预防措施为了防止RTO安全事故的发生、降低事故损失,RTO设备,环保设计单位在进行RTO设计时必须把安放一,归纳以下7个常见措施点:(1)充分了解客户的工艺,明确工艺过程中有机废气的排放特点及可能存在的突发因素。(2)严格控制RTO进口有机物的浓度,使其控制在一个安全的水平,这是预防的一个根本的措施。RTO本身就是一个点火源,如果进口浓度已经超过爆下限,即使前面用了防爆风机、管道采用了防静电都无济于事。由于有机物的下限随着气体温度的提高会大幅降低,RTO技术介绍,同时由于化工企业有机废气的突发性排放,RTO蓄热焚烧炉,入口浓度必须远低于炸下限(一般低于炸下限的25%) 次数用完API KEY 超过次数限制


RTO蓄热式焚烧炉

排放自工艺含VOCs的废气进入双槽RTO,三向切换风阀(POPPETVALVE)将此废气导入RTO的蓄热槽(EnergyRecoveryChamber)而预热此废气,含污染的废气被蓄热陶块渐渐地加热后进入燃烧室(CombustionChamber),甘肃RTO,VOCs在燃烧室被氧化而放出热能于第二蓄热槽中之陶块,用以减少辅助燃料的消耗。陶块被加热,燃烧氧化后的干净气体逐渐降低温度,因此出口温度略高于RTO入口温度。三向切换风阀切换改变RTO出口/入口温度。如果VOCs浓度够高,所放出的热能足够时,RTO即不需燃料。例如RTO热回收效率为95%时,RTO出口仅较入口温度高25℃而已。





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