废气治理是环保严查的***之一,当前市场上废气治理设备种类多、价格差异大,企业在安装治理设备时究竟该如何选择?朴华科技从以下几点给您做详细解答:一、什么是催化燃烧?可燃烧废气通过催化剂的作用在较低的温度下分解净化,区别于焚烧炉的焚烧法,焚烧方式温度较高,催化燃烧的催化温度根据废气的不同而不同,一般在250℃-500℃左右。比较正规的催化燃烧流程为吸附-脱附-燃烧三个阶段,利用活性炭吸附废气高的特点,先让活性炭吸附有机废气,然后通过高温气流让活性炭再脱附,南京直燃设备,这样活性炭可以反复循环进行吸附-脱附,脱附下来的废气被浓缩处理,进而送到催化燃烧室进行催化燃烧分解并释放热量,然后在换热器的作用下使废气浓度达到2000PPM以上,这样废气就可在燃烧床反复燃烧持续自燃,不用再额外加热。经过催化燃烧处理后的废气一部分达标排放到大气中,大部分回到吸附床使活性炭脱附,形成循环往复的系统,这样可以更好的提供催化燃烧设备吸附脱附催化的热量且更加的节能环保效。 次数用完API KEY 超过次数限制
化工废气往往含有很多污染物种类,苯等、如氯、多氯、,不仅对严重污染大气环境,还会危害***健康。不同化工生产行业产生的化工废气成分差别很大,如氯碱行业产生的废气中主要含有气、氯化、氯烯、。工业上采用较多的含氯有机废气治理方法主要有UV光解催化氧化法、蓄热式燃烧分解和吸附法。但因含氯有机废气毒性大、沸点高,直燃设备价格,不适宜采用UV光解催化氧化法和吸附法。一、蓄热式燃烧分解技术蓄热式燃烧分解技术是在直接燃烧法的基础上发展出来的新技术。蓄热式燃烧分解设备(RTO)内装有陶瓷蓄热体,能够将燃烧废气时产生的热量充分利用起来,且系统维护工作少,与直接燃烧法相比,大大降低了运行费用。由于节能效果明显,蓄热式燃烧分解技术在有机废气治理中得到了广泛应用。RTO设备适用于处理低浓度、大风量的工业有机废气,对挥发性有机物的去除效率较高,两室RTO装置VOCs的去除率在95%—98%,三室RTO装置VOCs去除率可达98%以上,是目前我国有机废气治理的主要技术之一。在国内,主要应用在汽车制造、化工、电子制造、集装箱制造、涂布、碳纤维制造等VOCs排放组成复杂的行业。三室蓄热式燃烧分解设备安装在客户厂区二、蓄热式燃烧分解工艺流程含有氯有机废气成分复杂,在低温氧化时极易生成二英,在700℃时开始分解,在800℃时2秒完全分解。为了大程度的减少二英的生成,氧化的温度控制在850-950℃,将有机废气氧化分解为二氧化碳、化氢等。含氯有机废气收集,第蓄热室进入燃烧室,直燃式热力焚烧设备to,发生氧化反应燃烧分解,经燃烧室充分燃烧后的高温净化气体通过第三个蓄热室被冷却后,部分冷却净化气体吹扫第二个蓄热室,部分冷却净化气体经引风机进入碱洗吸收塔去除化氢,再经过活性炭吸极量的二英后排放,如此来回切换,实现在充分利用热能的情况下对有机废气进行净化。 次数用完API KEY 超过次数限制
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