等离子废气处理设备RTO(RegenerativThermalOxidizers)它的原理是,在高温下将废气中的有机物(VOCs)氧化成对应的二氧化碳和水,从而净化废气,并回收废气分时所释放出来的热量,三室RO废气分解效率可以达到99%以上,热回收效率达到95%以上。RTO主体结构由燃烧室、蓄热室和切换阀等组成。氧化产生的高温气体流特陶瓷蓄热体,使陶瓷体升温而“蓄热”,此“蓄热”用于预热后续进入的有机废气。从而节省废气升温的燃料消耗。陶瓷蓄热室应分成两个(含两个)以上,每个蓄热室依次经历蓄热-放热-清扫等程序,等离子废气处理设备多少钱,周而复始,连续工作。蓄热室“放热”后应立即引入适量洁净空气对该蓄热室进行清扫(以保证VOC去除率在98%以上),只有待清扫完成后才能进入“蓄热”程序。否则残留的VOCS会随烟气排放到烟囱,从而降低处理效率 次数用完API KEY 超过次数限制
等离子废气处理设备强化预处理措施。由于精细化工行业废气排放浓度有较大的波动,因此需对各类不同浓度的有机废气进行混匀、缓冲和预处理,建议企业采用PP填料塔对有机废气进行预处理,由于PP填料塔强度不高,在发生事故时极易泄爆,大限度的保证系统安全。
渐进化科学调试。RTO炉调试时理应***行空载调试,待空载调试稳定后再逐步接入低浓度有机废气,如企业污水池加盖收集后废气、车间换风废气等,终再逐步接入高浓度废气。同时对拟接入高浓度废气的排放流量、排放浓度进行检测,***关注峰时浓度,单一排气点有机浓度宜控制在1000ppm以内,高不得超过5000ppm。 次数用完API KEY 超过次数限制
等离子废气处理设备RTO是近十几年国内兴起的一种有机废气处理技术。经过近几年的使用,RTO也暴露出了一些问题,其中比较突出的问题就是RTO的火、等安全问题。结合真实发生的事故案例,据公开资料整理分享有关RTO工作原理、安全事故案例分析与RTO装置安全问题预防措施。绝大部分化工VOCs都燃爆气体,等离子废气处理设备厂家,不要盲目选择治理技术工艺,根据废气的成份,浓度,等离子废气处理设备价格,湿度,风量,含尘量等做合理选择,要客观认知每项技术的工作原理和安全预防措施,而且每一技术本身都不是能的!大家谨记:安全是一切的基础,无锡等离子废气处理设备,每一起安全事故都是血和生命换来的教训。01VOCs去除概况石油化工过程以及各种使用机溶剂的行业,如喷漆、印刷、制药、煤化工等行业的常见的染物:挥发性有机化合物,也就是VOC目前已经成为环保行业的焦点。该类化合物多数具有刺激性气味和毒性,多数VO爆,对企业生产安全造成威胁。去除工业废气中VOC的方法也可以分为***性方法和非***性方法两类。***性方法如热氧化法,将VOC气体转化成CO2和H2O;非***性方法即回收法。常用的回收法有活性炭吸附法、冷凝法和膜分离法等。 次数用完API KEY 超过次数限制
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