废气处理塔要考虑哪些因素？等离子废气处理设备

等离子废气处理设备有机废气的排放流量如果待处理的流量是在5，000Nm3/h以下，蓄热式系统（RTO）大体来说是不适用的。这是因为与热式焚烧系统来比较，蓄热式氧化器(RTO)的高成本大体上是不足以抵消它在节省燃料和电力消耗所带来好处。流量大于50，等离子废气处理设备公司，000Nm3/h时，热热力焚烧系统有严重的经济缺点，这是因为他们会产生非常高的燃料费用。然而，等离子废气处理设备价格，如果工艺需要大量的热能时，二级的热锅炉可以用来抵消高昂的燃料费用，另一个例外是每年很少运作，需处理大流量废气的应急系统。有机废气的排气温度如果待处理有机废气的温度在大约300℃以上时，是不适合采用蓄热式系统(RTO)的，这是因为高温的待处理有机废气会大大降低换向阀的可靠性和寿命;另外，在这样高的温度时，建造RTO的高成本也不足以抵消在节省燃料和电力消耗所带来好处。如果待处理有机废气的温度超过500℃，采用热回收式焚烧系统不如采用直燃式焚烧系统，因为在燃料消耗的差距太小，不足以抵消增加的热回收器带来的***成本。有机污染物质浓度水平直燃式氧化器能够处理大浓度范围的碳氢化合物，等离子废气处理设备哪家好，从十亿分之一的浓度水平到纯碳氢化合物蒸气。如果有机废气浓度超过25%，特别考虑要执行措施来防止从氧化器到废气来源的回火。这种能处理大浓度范围的弹的代价是这种型式氧化器的高燃料成本。有机污染物质的类型当有机废气中含有高浓度的可转化有机酸的物质（如氯，广西等离子废气处理设备，氟，硫和卤素）时必须特别小心。他们会对设备造成严重的腐蚀或令催化剂。微粒散发的水平当有机废气中含有微小颗粒时也必须特别小心。例如，当废气中含有油雾颗粒时，它们会聚集在管道和氧化器较冷的部位，那这个设备就需要经常清理。 次数用完API KEY 超过次数限制

RTO和RCO的工作原理以及它们的区别等离子废气处理设备

等离子废气处理设备RTO技术和RCO技术是VOCs（挥发性有机化合物）治理技术，是目前应用较广、治理效果好、运行稳定、成本较低的成熟性技术。RTO和RCO它们的原理是什么，有哪些技术特点，它们之间又有什么区别呢？下面就由嵩安企业环保管家来给大家解答一下。RTO蓄热式热氧化设备RTO，是指蓄热式热氧化技术，英文为“RegenerativeThermalOxidizer”。RTO蓄热式热氧化回收热量采用一种新的非稳态热传递方式。其原理是把有机废气加热到760摄氏度以上，使废气中的VOCs在氧化分解成二氧化碳和水。氧化产生的高温气体流特的陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温而“蓄热”，此“蓄热”用于预热后续进入的有机废气，从而节省废气升温的燃料消耗。陶瓷蓄热体应分成两个（含两个）以上的区或室，每个蓄热室依次经历蓄热-放热-清扫等程序，周而复始，连续工作。蓄热室“放热”后应立即引入部分已处理合格的洁净排气对该蓄热室进行清扫（以保证VOCs去除率在95%以上），只有待清扫完成后才能进入“蓄热”程序。在国内外被广泛地用于涂装工艺的烘炉废气处理，以及化工电子等其他行业的同类废气处理。 次数用完API KEY 超过次数限制

适用范围适用于中高浓度有机废气处理（1，500-7，000mg/m3），且几乎可分解所有有机废气。常见炉型常见炉型有二室、三室、旋转。废气处理效率两室95%以上、三室99%以上。换热效率选用陶瓷蓄热体，换热效率达95%。进口燃烧器采用进口高品质燃烧器，比例燃烧，温控稳定，运行安全。待机模式无废气时，采用小风量循环的待机模式，降低运行成本。供热操作合适废气浓度下，可实现自供热操作。

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