废气处理RTO装置安全问题预防措等离子废气处理设备

等离子废气处理设备RTO装置安全问题预防措施为了防止RTO安全事故的发生、降低事故损失，环保设计单位在进行RTO设计时必须把安放一，归纳以下7个常见措施点：(1)充分了解客户的工艺，明确工艺过程中有机废气的排放特点及可能存在的突发因素。(2)严格控制RTO进口有机物的浓度，等离子废气处理设备哪家好，使其控制在一个安全的水平，这是预防的一个根本的措施。RTO本身就是一个点火源，如果进口浓度已经超过爆下限，即使前面用了防爆风机、管道采用了防静电都无济于事。由于有机物的下限随着气体温度的提高会大幅降低，同时由于化工企业有机废气的突发性排放，入口浓度必须远低于炸下限（一般低于炸下限的25%） 次数用完API KEY 超过次数限制

RCO催化燃烧设备的工艺原理、性能、价格及适用行业

催化性能影响因素分析不同进气浓度对催化性能的影响以非烷总烃作为研究对象，其进气浓度在150mg/L-300mg/L范围内，设定进气风量为2500m3/h、空速为10000h-1、催化温度在250℃，用单因素试验法，陕西等离子废气处理设备，考察非烷总烃进气浓度对催化性能的影响，试验结果如图2所示。由上图可知，非烷总烃的进气浓度对催化性能有一定影响，当非烷总烃的进气浓度低于200mg/L时，其去除率不大于90%；当进气浓度上升到200mg/L以上其催化性能趋向稳定，等离子废气处理设备公司，去除率超过96%。原因可能是当进气浓度较低时，过低的浓度在没有添加助燃剂的情况下，燃烧不充分，只有当进气浓度达到一定值，在设定的试验条件下，催化燃烧反应充分，继续加大进度浓度，催化性能变化幅度不大。设定进气风量为2500m3/h、空速为10000h-1、进气浓度为210mg/L，使用单因素试验法，考察不同催化温度对催化性能的影响。具体试验结果见图3。由上图可见，非烷总烃的去除率随着催化温度的升高而增大，当催化温度低于220℃时，非烷总烃去除率低于90%；当温度上升到240℃-350℃之间，其催化性能达到佳，非烷总烃去除率保持在98%左右；但350℃以后催化性能逐渐变弱。 次数用完API KEY 超过次数限制

RTO主体结构由燃烧室、蓄热室和切换阀等组成。可根据客户实际需求，选择不同的热能回收方式和切换阀方式。

工作原理

其原理是把有机废气加热到760摄氏度（具体工艺需考虑废气成分因素）以上，使废气中的VOCs氧化分解成二氧化碳和水。

氧化产生的高温气体流经陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温而“蓄热”，此“蓄热”用于预热后续进入的有机废气。从而节省废气升温的燃料消耗。陶瓷蓄热室应分成两个（含两个）以上，每个蓄热室依次经历蓄热-放热-清扫等程序，周而复始，连续工作。

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