等离子废气处理设备如现场温度表也显示超温,则按如下几种情况分析原因:
①废气入口温度是否过高。RTO正常入口温度为常温。
②检查RTO系统主切换盖板阀有无故障。如阀门有故障,RTO蓄热体无法正常蓄热放热,也会导致RTO出口超温。
③检查蓄热体是否完好,如蓄热体堵塞、碎裂或塌陷则导致换热效率降低,等离子废气处理设备哪家好,从而提高排烟温度。
④检查是否所有生产线废气阀都关闭。如长时间关闭,进入RTO的废气量太小,会导致RTO出口超温。
氧化室温度超高报警(设定温度950℃):此时RTO自动故障停车
①热电偶有无问题。可根据两支热电偶及对照燃烧控制柜显示的温度判断,正常情况下,任意两者的读数误差≤150℃。
②检查燃烧系统比例阀动作是否正常。
③废气浓度过高,应检查生产工艺。
氧化室温度变化异常
①检查比例阀动作是否正常。
②尽管自控系统可稳定炉膛温度,但废气量突然变化过大,会使温升速度变快或慢,所以要尽量保持进口废气量相对稳定。
③热电偶有无问题。
④控制柜有无良好接地,如无,则热电偶可能信号干扰导致温度显示异常 次数用完API KEY 超过次数限制
(1)环境污染和生态bai环境破du坏。(2)环境质量dao会随着经济发展水平的提高而变化;开始随着经济发展水平的提高,环境质量呈现下降的趋势;后来环境质量又会随着经济发展水平的提高而提高。经济发展方式的变化;人们保护环境意识的高低;高新技术的发展程度;***的政策措施等。
等离子废气处理设备在有机废气处理工程中针对排放废气的不同情况,可以采用不同形式的催化燃烧工艺,但不论采用什么工艺方式,它的流程组成都具有共同的特点,如:1.进入催化燃烧装置的气体首要经过预处理,除去粉尘、液滴及***组分,避免催化床层的堵塞和催化剂的中。2.进行催化床层的气体温度必须要达到所用催化剂的起燃温度,催化反应才能进行。因此对于低于起燃温度的进气,必须进行预热使其达到起燃温度。特别是开车时,对冷时气必须进行预热,贵州等离子废气处理设备,因此催化燃烧法适于连续排气的净化,经开车时对进气预热后,即可利用燃烧尾气的热量预热进口气体。若废气为间歇排放,每次开车均需对进口冷气癸进行预热,预热器的频繁启动,等离子废气处理设备多少钱,使能耗大大增加。气体的预热方式可以采用电***也可以采用烟道气加热,目前应用较多的为电加热。3.催化燃烧反应放出大量的反应热,因此燃烧尾气温度很高,对这部分热量必须回收。一般首先通过换热器将高温尾气与进口低温气体进行热量交换以减少预热能耗,剩余热量可采用其他方式进行回收,在生产装置排出的有机废气温度较高的场合,如漆包线、绝缘材料等烘干温度可达300度以上,可以不高置预热器和换热器。但燃烧尾气的热量仍应回收。4.进行催化燃烧的设备为催化燃烧炉,主要应包括预热与燃烧部分。在预热部分,除设置加热装置外,还应保持一定长度的预热区,以使气体温度分布均匀并在使用燃料燃烧加热进口废气时,保证火焰不与催化剂接触。为防止热量损失,对预热段应予以良好保温。在催化反应部分,为方便催化剂的装卸,常设计成筐状或抽屉状的组装件。废气吸附 催化燃烧设备设计图废气吸附 催化燃烧设备设计图,设计废气处理量40000m3/h,采用蜂窝活性炭吸附法和催化燃烧法相结合的废气净化方案 次数用完API KEY 超过次数限制
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