物质在不同的温度和压力下,具有不同的饱和蒸气压。当物质的蒸气压在某一温度下达到其相应的饱和蒸气压时,则开始凝结,该温度称为物质的温度。只有系统温度低于温度,蒸气态物质才能从气相中冷凝出来。冷凝法就是利用挥发性有机物在不同温度和压力下具有不同饱和蒸气压这一性质,采用降低系统温度或提高系统压力的方式,使其从气态转变为液态而从气相中分离出来。
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预冷器是单级冷却装置,其冷凝温度在各成分的凝固温度以上,一般在4℃左右,目的是使大部分水汽凝结为水而除去,减少装置的运行能耗。挥发气离开预冷器后进入机械制冷级,机械制冷级可使大部分有机废气冷凝为液体回收。若需要更低的冷却温度,则在机械制冷之后连接液氮制冷,可使有机废气的回收率达到99%。单级机械压缩制冷装置的工作温度范围为-35~-10 ℃;串联的机械压缩制冷装置有浅冷级和深冷级组成,其工作温度范围为-70~-400 ℃;用液氮制冷的深冷装置的工作温度可达-184 ℃。多级连续冷却方法在石油化工行业的油气回收中应用很广泛,其净化程度可满足世界各国排放标准的要求。
在制冷系统中,蒸发温度与蒸发压力互成函数关系,它们是与被冷却物体的温度与制冷量、热交换面积(主要指蒸发器面积)及压缩机的容量等几个 条件有关,假若其中有一个条件变动,制冷系统的蒸发温度及蒸发压力就会相应地变化。在BZL-3×4型组合式冷库中,蒸发面积没有发生变化,但其制冷机容 量却增大了一倍,这就使得活动冷库蒸发器的蒸发量与压缩机的吸气量不相适应(蒸发量Vo大大小于压缩机的吸气量Vh),即V0〈Vh,蒸发压力Po和蒸发 温度to急剧下降,传热温差△t增大,活动冷库内降温反而因难,二手冷凝器回收站,由于蒸发温度过低,则压缩机的性能指标降低,经济指标变坏。
VOCs治理中,再回收是VOCs废气资源化的途径,针对一些储罐、装车以及精细化工企业的储罐等逸散废气,因VOCs组分单一且浓度高,不适合焚烧系统及其他VOCs治理的常规工艺。但非常适合用深冷冷凝回收,既达到VOCs减排的目的,也能实现资源的回收利用。深冷冷凝回收技术是将VOCs废气(包含溶剂、和油气等)进行相变回收的方式。区别于VOCs销毁技术,如果回收的液体还能被利用,就不会形成二次污染,应是VOCs减排的真正的环保方式。核心四大件:压缩机、冷凝器、节流阀和蒸发器。
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