蓄热式热力氧化炉（RTO）待处理废气进入蓄热室1，陶瓷蓄热体释放热量温度降低，而有机废气升至较高的温度后进入氧化室，在氧化室中燃烧器燃烧补充热量，使废气升至设定的氧化温度（760-800℃），旋转式RTO多少钱，废气中的有机成分被分解成CO2和H2O。净化后的高温废气离开氧化室，进入蓄热室2，释放热量，温度降低后由排气风机经烟囱排放。而蓄热室2的陶瓷蓄热体吸热，“贮存”大量的热量（用于下个循环加热废气）。蓄热室3完成吹扫。一个循环完成后，进气与出气阀门进行一次切换，改变气流方向（进入下一循环）。废气由蓄热室2进入，净化后的气体由蓄热室3排放。如此不断地交替进行。

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特点:

1.占地面积小、结构紧凑

2.运行平稳、无冲击

3.设备关键件寿命长

4.系统无功运行要求低

5.净化效率、综合热

6.相对传统rto，旋转式更省燃料

RTO 蓄热式氧化炉是一种有机废气治理设备。其原理是通过高温气氛环境将废气中的有机物（VOCs）氧化成二氧化碳和水，山西旋转式RTO，从而净化废气，同时根据VOCs中的浓度条件，回收废气分解时所释放出来的热量，RTO废气处理效率达到99%以上，热回收效率可达95%以上。

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制药行业具有排放点分散、种类繁多等显著特点，因此，就该领域的废气防治主要是要做好源头防治和末端治理。而RTO在制药行业中应用也十分广泛。针对小风量、中浓度气体，含有部分酸性气体，为了达到的效果，旋转式RTO价格，采用洗涤 旋转式RTO 洗涤的工艺流程：首先经二级冷凝回收化工生产车间部分，然后进行碱喷淋预处理，吸收无机废气和水溶性废气，再进入旋转式RTO进行氧化焚烧，经过高温焚烧之后所产生的尾气进行冷却后，再通过碱二级喷淋处理后在高空中排放。针对大风量、低浓度气体，可在上述工艺流程中进入旋转式RTO前加入沸石转轮浓缩，使风量降低，浓度，减小旋转式RTO的配置参数。蓄热式氧化焚烧技术在化工挥发性有机废气处理中的应用效果良好，具有很好的推广价值，但也需要在实际应用中做好相关问题的解决，从源头防治和末端治理两个阶段共同做好废气处理工作。

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