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高速钢锯片对各类材料进行切割的过程中，因为没有注意到细节而造成的状况有很多。以下便是其中一些问题。

在使用手动机器的时候，使用者的经验比较重要，使用者能感觉到进刀时的力度和锯片的锋利程度，比较容易判断锯片是否还可以再使用！而气动或者液压机型需要使用者比较谨慎使用锯片，在切削工件当中，不能盲目的以经验为由进行切削。因为每片锯片在切削工件的时候不可能相同，所以锯齿的寿命也是在大体的一个范围。在开始切削及停止切削时，不要进刀太快，否则可能会造成断齿及破损

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高速钢是一种复杂的钢种,含碳量一般在0.70～1.65%之间。含合金元素量较多，总量可达10～25%。按所含合金元素不同可分为：①钨系高速钢（含钨 9～18%）；②钨钼系高速钢（含钨5～12%,含钼2～6%）；③高钼系高速钢（含钨0～2%,含钼5～10%）；④钒高速钢，按含钒量的不同又分一般含钒量（含钒 1～2%）和高含钒量(含钒2.5～5%)的高速钢；⑤钴高速钢（含钴 5～10%）。按用途不同高速钢又可分为通用型和特殊用途两种。①通用型高速钢：主要用于制造切削硬度HB≤300的金属材料的切削刀具 (如钻头、丝锥、锯条)和精密刀具（如滚刀、插齿刀、拉刀），常用的钢号有W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2等。②特殊用途高速钢:包括钴高速钢和超硬型高速钢（硬度HRC68～70）,主要用于制造切削难加工金属（如高温合金、钛合金和高强钢等）的刀具，常用的钢号有W12Cr4V5Co5、W2Mo9Cr4VCo8等。
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高速钢制造的刀具是一种比普通刀具要坚韧，更容易切割的刀具，是一种新产品。在机械制造中用于切削加工，绝大多数的刀具是机用的，也有手用的。由于机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料，所以，越是坚韧的刀具越能被广泛应用，使用高速钢制造的刀具完全符合这一特点。

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锯切方管时，尽量让锯片从管材的角上进刀，锯片从面上进刀与从角上进刀，锯片寿命可以相差到3倍以上。

高速钢锯片不耐热，使用采取冷却措施为好，采用5%浓度的乳化液效果比较好，有些工艺既不能采用水冷，也不能使用润滑油，那就采用冷风机，但是冷风机的效果肯定不如乳化液。

锯切厚壁管材、实心棒材、不锈钢材料时，锯机上安装钢丝刷是个不错的选择，安装钢丝刷成本不高，但是效果却非常好。