





目前,我国轿车工业正处于快速发展时期。玻璃钢/复合材料在轿车***杠、车顶、车门、前脸大框、扰流板、发动机罩盖等外饰件以及车灯反射罩、电瓶托盘等部件中得到广泛应用。
***杠:在奇瑞东方之子和北京现代索纳塔、伊兰特等车型中,***c动车车窗窗框产品批发,其前***杠缓冲器支架均采用GMT成型,重量均为单件6kg左右。在奥迪100和A6、红轿车中,其后***杠背衬均采用高强***C模压成型。在福田冲浪、长城塞弗等SUV车型中,采用了手糊玻璃钢制作前后***杠。另外,采用玻纤增强PP,AS制作轿车***杠,也有实例。
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汽车是普遍的代步交通工具,许多***均将汽车工业作为其重要支柱工业。轻量、节能一直是国际汽车工业的主题。面对资源和环境等问题的严峻挑战,推进汽车轻量化以降低油耗,一直是汽车工业重要的研究课题。传统的汽车车身材料处于以薄钢板为主的单一状态,不能适应人们追求高速与轻量化的要求,为减轻其质量,动车车窗窗框产品批发,改善风阻系数和降低油耗,玻璃钢动车车窗窗框产品批发,许多汽车厂家都积极研究和利用新材料以达到上述要求。据报道,汽车质量减少50公斤,玻璃钢动车车窗窗框产品批发,1升燃油行驶距离可增加2公里;汽车质量减少10%,燃油经济性可提高5.5%。国内外车身轻量化的研究方向是开发具有较高强度的轻质性能新材料及设计新的轻量化结构,以塑代钢是实现轻量、节能的佳途径之一。 次数用完API KEY 超过次数限制

汽车工业是***的支柱产业之一。我国汽车工业在上世纪80年代中后期开始得到迅速发展,也进一步推动了玻璃钢/复合材料技术的发展及其在汽车零部件中的应用。
零部件是汽车工业的基础。生产玻璃钢/复合材料汽车零部件的厂家多为行业内***厂家。由于认识上的问题,在很长一段时间内在汽车零部件开发方面存在许多差距和不足。早在20世纪50年代,我国即手糊成型工艺试制玻璃钢/复合材料汽车部件,60年代中期已在汽车制造中正式应用,至70年代初,国内不少厂家已采用玻璃钢/复合材料生产各种型号的客车外饰件。但是由于采用手糊成型工艺,长期以来停留在初级水平,工作效率和制品性能等有很大的局限性。总的来说,批量小、质量差、应用少。自80年代后期,随着我国汽车工业由载货卡车为主体的生产体系向轻便车、轿车为主体的生产体系发生的战略转移,和国产化进程的不断加快,在处于提高质量与数量、取代进口、打翻身仗的关键时刻,玻璃钢/复合材料在我国汽车工业中的应用广度有了新的突破。 次数用完API KEY 超过次数限制
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