力松：就市场趋势成未来发展

宁波力松注塑科技有限公司致力于高速精密注塑机、注塑系统控制、自动化系统框架和注塑人工智能和工业4.0开发及其应用。生产的高速精密注塑机***于客户，具有高速度、、高精度和高节能的特征。产品应用在化妆品包装、餐盒刀叉勺、膜内贴、化工油漆桶等终端产品的注塑领域。

本次展会力松推出的LS450HE是力松为深腔类塑料制品客户推出的全新型油电混合二板注塑机，现场进行20L化工桶制品自动模内贴标生产演示，生产周期仅需14.3s。整体式的锁模活塞替代哈夫抱闸机构及传统锁模油缸结构，减少了大量的零件，注塑机价格，运动部件降到，可靠性及寿命大幅提高。另外据陈春江先生在展会透露，力松已逐步开发桶装类，文具等领域，且已经有成功的案例，明年国外展会将推出新的系列。

力松产品机型特点

1、***电动机伺服控制系统，可实现开模、储料、顶针动作同步，节约成型周期，满足清洁、节能、精密生产需求；

2、高刚性机械结构，合模动作快速、平稳，并配有高压锁模自锁功能；

3、增设集成式液压泵站，注塑机厂，形成液压顶出、中子结构，可适应带抽芯或铰牙的模具类型；

4、锁模由拉杆做导向，附带移模支撑装置和自动润滑系统，合模动作摩擦力小、运行平稳；

5、高响应电动驱动技术，***加速度大于1.4G；结构灵活、维护简单，***、锁模动作到位。

6、伺服电机皮带连接滚珠丝杠，结置精度0.01mm；

注塑机的移模行程是有限制的，取出制件所需的开模距离必须小于注塑机的开模行程。对于单分型面的注塑模具，开模行程为?S≥H1 H2 5～10（mm），式中H1为脱模距离（通常等于模具型芯的高度，但对于脱模斜度较大或内表面为阶梯状的制件，有时无须顶出型芯的全部高度，就可取出产品，故脱模距离H1需视具体情况而定，以制件能顺利取出为度）。H2为制件高度（包括浇注系统），对于三板式双分型面注塑模具（带针点浇口的模具），开模距离需要增加定模板与浇口板的分离距离，此距离应足以取出浇注系统的凝料。

顶出行程：有效的顶出距离才能使成型的产品后顺利地从模具上脱离，以便下一模动作的延续（模具无自顶模功能）。顶出行程应根据产品的外形和模具的设计结构进行合理的选择，一般机器的顶出行程是固定的，订购机器时，顶出行程宜取大，以便适合更多种的产品。

液压控制系统：目前，除了全电动式注塑机外大部分注塑机都通过液压系统来控制，伺服注塑机，?通过调节各种控制阀来控制油液的压力，流量及流向，从而实现注塑机的各种动作。我公司注塑机现在主要采用电液比例控制系统，配合的液压元件使整个注塑过程具?备良好的重复精度、工作稳定性、可靠性、噪声低、密封性好、易于安装调整、易于保?养维修、节能等特点。

除上述的几个重要因素外，我公司提供的规格参数表中的其它参数都应予以重视。

总之，选购注塑机不是一个小的***项目，要综合考虑多方面因素，进行衡量，选择一台符合并适合本身产品要求的注塑机规格。购买之前，一方面应对制造商所提供的注塑机的主关件有所了解；同时应对制造商的各方面实力进行综合评价，福建注塑机，从注塑机的质量、价格、性能等多方面进行比较，选择既符合公司需要，又经济实惠的注塑机。

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