浙江亿洋智能装备科技股份有限公司致力于【智能提升机】【精密旋风铣】及【各种专用数控机床】【自动化生产线】等数控设备的研发与制造。

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旋风铣的刀具和附具

在内螺纹的旋风铣削时是借用NC-120装置上的刀片、刀盘和刀杆，其机构如图1所示。并设计制造了一根专用接杆，前面连接NC-120刀杆和刀盘，后面的锥柄与机床主轴连接(图1)。该刀片是可转位、不重磨硬质合金刀片，其尺寸和角度精度较高，可装于铣刀盘，同时装4～6把刀片，组成多刃铣刀盘。通过刀盘尾部的定心柱和螺纹与刀杆联结，又通过刀杆尾部的短锥、键和螺钉，紧固在可装入锥孔的专用刀杆上。该刀具有同时参与切削的刀片多、精度高、耐磨性能好等优点。由于刀具直接连接主轴，在选择刀盘时，主要是考虑加工螺距的大小和螺孔的深浅，螺孔直径不是考虑的主要因素。铣螺纹用的刀具也可自行设计，但其制造精度要满足工作的要求。为保证其牙廓尺寸精度和表面粗糙度，尽可能采用多刃结构。

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螺纹有关参数的计算

内螺纹的牙型尺寸和刀点如图2所示。螺纹标准中规定其牙型是将等腰三角形尖峰削去H/8高度，并以此处作为螺纹公称直径。体现螺纹配合间隙的要求。数控铣削中，为使图2中所示的刀尖A与牙型尺寸中的点B重合，必须计算出螺孔的直径D1。其计算如下： D1=d 2×H/8=d H/4式中，H=0。866P，P为螺距，中径公差按其公差值的1/3考虑，则D1直径还将加大： D1=d H/4 e/3式中，e为中径公差值。

亿洋科技与您分享旋风铣刀是配置在卧式车床底座上的、特殊功能的零件，用于高速铣削加工。 利用旋风磨机在卧式车床上铣削加工各种螺钉，打破了传统的车削技术。 加工各种螺杆、螺杆、蜗杆、螺母时，可一次完成，作业效率提高数倍，表面品质高于车削品质。 安装使用旋风磨机，不改变车床的结构、性能、用途。 旋风铣削螺纹蜗杆加工是目前的提高螺纹加工效率和加工质量的手段。

亿洋科技与您分享螺纹加工旋风铣头的结构性能方面分析

1.各种铣头水平排列，整个底板连接，并配有比垂直旋风铣头更硬更稳定的前支撑。

2.旋风铣头安装在车床后面板上，卡铣刀和刀具设置方便，直观，可视性好，通畅。

3.该旋风铣头无安全保护，无外露旋转部件，无碎屑飞溅或伤人。

4.***启动开关和电源插座，易于安装和拆卸。

5，生产，加工速度可提高10倍以上，表面处理质量良好。

螺纹加工旋风铣，旋风铣头的外螺纹长度取决于车床头部和床端的中心距离。为了在铣削长工件时防止振动或坍塌，安装了一系列在架子滑动之前和之后一起设置的引导中心框架。通过拆下旋风铣头并重新安装上车床刀架，可以***车床的功能并执行各种车削操作。