平衡流量计的基本原理

平衡流量计的基本原理是伯努利方程，关键技术是开孔的分布和的加工技术。采用A FLOWTEK公司制造图用数控机床进行开孔保证流体流动状态达到动量、动能和热焓等性能的平衡，这些性能是标准孔板或仿造产品所无法达到的。尽管一些产品的外形相似，但由于开孔不，不符合制造加工精度要求将会造成测量精度的下降、损的提高和流出系数的降低。

平衡流量计的应用

平衡流量计具有和压损小等特点，它具有下列应用。 1、作为标准孔板的升级换代产品，以提高测量精度，节能降耗。

2、 直管段缩短，降低安装空间。

标准孔板需要足够的直管段，以提高测量精度，而平衡流量计所需直管段短，不仅减少了直管段的支出，而且因大大缩小安装空间，降低了***成本。

3、仪表压损降低，有利于降低供能设备的供能。

仪表本身是耗能设备，采用平衡流量计代替标准孔板，由于平衡流量计的压损是标准孔板的一半到三分之一。因此，对采用变频泵和风机的应用场合，用平衡流量计代替标准孔板时，可采用PFC控制变频电动机，降低能耗。

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多孔平衡流量计不仅适合在常见工况条件下使用，在某些特殊工况流量测量中也得到了很好的应用。

高量程比流量测量

在、化工等行业中，蒸汽一般作为热媒介质被用于加热或加湿工段，通常由于不同季节或一天中的不同时段所需加热、加湿量的不同，造成蒸汽能源计量时蒸汽总管用汽流量有较大波动，往往远远超出传统孔板流量计3:1的量程比范围。同样，在其他类似需要大量程比流量测量时，传统孔板流量计亦无法适用。而多孔平衡流量计可适用于10:1 甚至更高的量程比的流量测量，并且因其测量精度高，受雷诺数影响小，可进行较为精准的高量程比流量检测或能源计量。