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为防止焊接气孔之出现，焊接部位如有铁锈、油污等务必清理干净。

·焊接电弧长度，焊接普通钢时，以2~4mm为佳，而焊接不锈钢时，以~3mm为佳，过长则保护效果不好。

·对接打底时，为防止底层焊道的背面被氧化，背面也需要实施气体保护。

·为使气很好地保护焊接熔池，和便于施焊操作，钨极中心线与焊接处工件一般应保持80~85°角,填充焊丝与工件表面夹角应尽可能地小，一般为0°左右。

不锈钢管药芯焊丝焊接要点及注意事项·采用平特性焊接电源，直流焊接时采用反极性。使用一般的CO2焊机就可以施焊，但送丝轮的压力请稍调松。

·保护气体一般为二氧化碳气体，气体流量以20~25L/min较适宜。

·焊嘴与工件间的距离以5~25mm为宜。

·干伸长度，一般的焊接电流为250A以下时约5mm，250A以上时约20~25mm较为合适。

三、不锈钢管MIG焊要点及注意事项·采用平特性焊接电源，直流时采用反极性（焊丝接正极）

·一般采用纯气（纯度为99.99%）或Ar 2%O2,流量以20~25L/min为宜。

单一成分的活性剂对不锈钢焊缝成形的影响:

1.对于涂敷了SiO2活性剂的焊缝，随着SiO2涂敷量的增加，焊道宽度逐渐变窄，弧坑变长变窄变深。焊道后部余高变高,在涂敷活性剂和未涂敷活性剂的交接处，焊道金属堆积多，在所有活性剂中，SiO2对焊缝成形作用效果***大。

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