浦江县君达线材有限公司主营2mm～10mm钢丝，材质有Q195，锰钢等等，广泛用于用于生产衣架、链条、挂勾及其它小五金产品。

君达线材同您分享钢丝生产工序：

钢丝生产的主要工序包括原料选择、清除氧化铁皮、烘干、涂层处理、热处理、拉丝、镀层处理等。原料选择见钢丝原料。清除氧化铁皮 指去除盘条或中间线坯表面的氧化铁皮，目的是防止拉拔时氧化铁皮损伤模具和钢丝表面，为后继的涂或镀层处理准备良好的表面条件以及减小拉拔时的摩擦降低拉拔力。清除氧化铁皮的方法有化学法和机械法两大类，见盘条化学除鳞和盘条机械除鳞。哪些因素会影响到冷拔丝的强度：1、原材料要求，优先采用HPB235级热轧光圆钢筋盘条拔制。

在使用冷拔丝制品时，相信很多人会对它的抗拉强度有着深厚的兴趣，这也是决定性能好坏的重要标准。那么冷拔丝的抗拉强度到底与什么有关呢？冷拔丝的工艺不杂乱，冷拔丝的价格依据冷拔丝的质量分红不同的层次，冷拔丝的出产也是有各种不同的程序。 影响冷拔丝强度的主要因素是原材料，相对应与原材料的材质、强度、线径都有着密切的联系，根据拉拔过程中总压丝率保持不变或部分压丝有变动的情况下，其强度变化是不会很大的。除此之外与冷拔也有关系

哪些因素会影响到冷拔丝的强度：

1、冷拔次数，冷拔次数对冷拔钢丝的强度影响不大，但冷拔次数越多，则塑性越低。因此冷拔次数不宜过多，但冷拔次数过少，每道压缩量过大，也易发生断丝和设备安全事故。

2、润滑油，正确选用润滑油，可减少拔丝力和模子损耗，保持钢丝表面洁净，常用润滑油的主要材料是动物油和石灰，不能用植物油和矿物油，石灰要用优质石灰，不能用已风化的石灰。

钢丝的加热方式有感应加热和电接触加热两种，因感应加热设备昂贵，故大多使用电接触加热。热轧的技术关键是要解决好钢丝的加热和轧辊的冷却，因为电接触钢丝加热时钢丝表面所产生氧化铁皮，使钢丝和电极的接触不良，造成钢丝加热段温度不均，影响所轧钢丝的尺寸公差；这是一种较***的炉型，容量大、速度快、产量高，同时克服了隧道式炉工人劳动强度大、烘干温度不均的缺点。另外红钢接触轧辊，使轧辊表面升温很快，所以轧辊冷却也是要注意解决的问题。因为钢丝断面积一般都不大，热容量也有限，一般喷水冷却容易形成水花飞溅，落到轧制前钢丝上，就可能形成一硬点，影响轧制和尺寸。