浦江县君达线材有限公司主营2mm～10mm钢丝，材质有Q195，锰钢等等，广泛用于用于生产衣架、链条、挂勾及其它小五金产品。

君达线材同您分享钢丝生产工序：

钢丝生产的主要工序包括原料选择、清除氧化铁皮、烘干、涂层处理、热处理、拉丝、镀层处理等。原料选择见钢丝原料。铁丝按用处不同，成分也不一样，它含有的成分有：铁，钴，镍，铜，碳，锌，还有其他元素。清除氧化铁皮 指去除盘条或中间线坯表面的氧化铁皮，目的是防止拉拔时氧化铁皮损伤模具和钢丝表面，为后继的涂或镀层处理准备良好的表面条件以及减小拉拔时的摩擦降低拉拔力。清除氧化铁皮的方法有化学法和机械法两大类，见盘条化学除鳞和盘条机械除鳞。

钢丝的生产工艺有很多种，用不同的工艺处理，所得到的钢丝的特点也不相同，适合用于不同的场合。实验测守时要求：同炉同批的测定试件，不能少于4个，每个试件都要按标准规则的冷拉应力测定相应的冷拉率，并取试件的均匀值作为该炉该批钢筋的实践冷拉率。油淬火―回火钢丝的加工工艺流程为：原料→表面处理→拉拔→油淬火→回火处理→探伤→涂油→收卷→检验、包装入库，经过这道工艺生产的钢丝，相对于传统的冷拔钢丝来说，性能上明显得到了提升，是目前制造汽车气门和悬挂的理想材料。下面我们就来看看油淬火―回火钢丝的产品特点及适用范围。

1.避免以提高温度缩短时间的方式进行回火处理。

2.硬度：随回火温度的升高，硬度稍微上升后就下降，疲劳性能较好的温度略低于硬度设定的温度。

3.拉簧：回火处理后初应力会有损失，设定偏差时应考虑允许损失量。

4.缩径：碳钢回火时外径会缩小，所以卷簧时应预留一些尺寸。

5.压簧：锤打以后轻度低温回火可以减少变形。

6.回火色：回火色与温度和钢丝表面的残留物有关，颜色不均匀与温度分布或炉膛内的气流有关，如果期望颜色均匀，要管理好炉子及装料方式；如果局部有油或指印，回火后会变色。