压铸机和压射头的工作

目前的压铸机，为了减缓压射头与压铸机料筒之间的磨损，在每一模的工作过程中，当压射头移出到料筒的外面时，会往压射头上方喷一次润滑油的油雾。这样由于润滑油有润滑作用，压射头与压铸机筒的磨损会减少。生产一模制品后，压射头上的润滑油失去，在下一模生产之前，压射头的大部份会露出压铸机筒外，此时再喷上一次润滑油雾，保证压射头的润滑效果。但是该种方法在压射头一次往返后即失去润滑油，导致每次都需要喷洒润滑油，增加润滑油使用量，造成材料的浪费。

压射头的结构

结构上:压射头主要由压射头基体15、压射头柄5构成，压射头基体15大多采用球铁QT-600铸造并经表面氮化而成，由于压射头是在高温高压下在容杯中运行，工作环境恶劣，球铁经氮化后的耐磨性还是不够，一般一天至少要用一个，甚至数个，不但造成浪费，还因更换压射头需要占用大量时间，影响生产效率；也有厂家采用整体铍青铜压射头，使用寿命增加了，可以达到150000模次以上，但成本也增加了很多，经查ZL200520095630.8柱塞头，在压射头基体15外表通过过盈配合安装一个铍青铜套14，用螺母16进行固定，大大降低了成本，使用寿命也在150000模次以上，但由于压射头基体15与铍青铜套14之间为过盈配合，更换比较麻烦，所以从实用性和经济性看，还是存在不足与局限性。


压射头俗称冲头也称柱塞头.是冷室压铸机中的耗材,由于常温在600-700度的压室中工作.承受着较大的冲击,周而复始地做着活寨运动.因此其一般寿命都不长.而频繁地更换压射头,即浪费了大量工作时间,又产生了许多废次品,因此如何选用更加经济的耐磨压射头,便成了广大压铸生产企业提高生产效率,降低生产成本的重要手段之一 我们开发生产的压射头，新型耐磨压射头，及稀土耐磨压射头，均采用铸件为原材料，材料成本低，热胀系数小，加之特殊的生产工艺（已经通过了***专利权受权），使其耐磨性得到大大提高，佳寿命可达240小時以上（20000模次）平均寿命35－－40小時以上（约6000－8000模次）