铝合金压铸件具有良好的铸造性能。由于熔点较低（纯铝熔点为660.230C，压铸机公司，铝合金的浇注温度一般约在730～750oC左右），故能广泛采用金属型及压力铸造等铸造方法，以提高铸件的内在质量，尺寸精度和表面光洁程度以及生产效率。铝合金由于凝固潜热大，在重量相同条件下，铝液的凝固过程时间延续比铸钢和铸铁长得多，压铸机维修，放流动性良好，有利于铸造薄壁和结构复杂的铸件。

合金铝铸件拥有众多的优势，使它成为铸造行业的发展方向和采购客户较受青睐的铸造产品之一，未来随着铝合金铸造技术的进步，它将在更大的舞台上展示自己的风采。

说到铝合金压铸件，铝合金材料优劣、压铸工艺的流程都可以影响一款铸件的外观。铝合金压铸件并不是从生产线下来就是外表光鲜亮丽!铝合金压铸件表面处理是很关键的一个环节，今天为大家介绍几种表面处理工艺，希望可以帮助到大家!

通过采用SEM，压铸机销售， XRD、电位- -时间曲线、膜重变化等方法详细研究了促进剂、氟化物、Mn2 ，Ni2 ，Zn2 ，PO和Fe2 等对铝材磷化过程的影响。研究表明:具有水溶性好，用量低，快速成膜的特点，是铝材磷化的有效促进剂氟化物可促进成膜，增加膜重，细化晶粒:Mn2 ，嘉兴压铸机， Ni2能明显细化晶粒，使磷化膜均匀、致密并可以改善磷化膜外观:Zn2 浓度较低时，不能成膜或成膜差，随着Zn2 浓度增加，膜重增加:PO4含里对磷化膜重影响较大，提高PO4。含量使磷化膜重增加。

擦伤或者叫拉伤多是由于粘模引起的，也有人叫拉痕、粘模伤痕等。

主要表现：顺着脱模方向，由于金属粘附，压铸模具制造斜度太小而造成压铸件表面的拉伤痕迹，严重时成为拉伤面。

　　总结产生的原因：

　　1． 型芯、型壁的斜度太小或出现倒斜度。2． 型芯、型壁有压伤痕。3． 铝合金粘附模具。4．压铸件顶出偏斜，或型芯轴线偏斜。5．型壁表面粗糙。6．涂料常涂喷不到。7．铝合金中含铁量低于0.6%.

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