根据脱模剂的使用方式可分为：外脱模剂和内脱模剂两种，外脱模剂和内脱模剂使用的材料是不一样的，在价格上面也有很大的区别，外脱模剂是可以直接将脱模剂涂抹在模具上的，而内脱模剂是一些熔点比普通模制温度稍低的化合物，在加热成型过程中，将内脱模剂加入树脂里，与树脂混合使用（注意：与液态树脂相容，与固态树脂不相容），然后在一定加工温度条件下，内脱模剂可以从树脂基体渗出来，在模具与制品之间形成一层薄的隔离膜，起到脱模效果

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用于人造板行业防水、防潮助剂和建筑脱模剂的使用方法：

石蜡100份，乳化剂5-10份(一般6.5份左右)，水35-40份，在反应釜中加热，到基本溶化开始搅拌，加热到93℃左右，保温搅拌15分钟后，慢慢滴入30%的NaOH溶液，用量约为石蜡量的0.1-0.2%左右，看到开始变稠，继续搅拌，时间大约为30-40分钟(小试时量少5分钟左右即可加水)，再慢慢加入配方中余下的水(水温在50-60℃)，充分搅拌至完全稀释，慢速搅拌下降温至40℃以下，可停止搅拌，即得到成品

脱模剂的选择要点是：

①脱模性优良 .

②具有耐热性，受热不发生炭化分解。

③化学性能稳定，不与成型产品发生化学反应。

④不影响塑料的二次加工性能。

⑤不腐蚀模具，脱模剂不转移，不污染制品，气味和毒性小。

⑥外观光滑美观;

⑦易涂布，生产;我们生产的脱模剂采用德国***的技术，与山东大学合作，依托其雄厚的科研，技术力量，为工厂提供机械加工用润滑、切削产品。

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脱模剂，涂料，砂型表面稳定剂，芯盒清洁剂，铸件用防锈剂等主要用于铸造系列产品；脱模剂，锻件用防锈剂主要用于锻造系列产品；其他相关加工行业润滑防锈产品。

新一代铸造脱模剂系列产品与传统的产品相比，具有以下特点：

·使用效果更好，可以实现一次涂覆，多次连续脱模，使得铸造生产率更高；

·可以实现模型与型砂（芯砂）的隔离，奉旨型砂（芯砂）在模型表面的粘附，改善型砂（芯砂）的表面质量，提高铸件的外观效果；

·环境友好性产品，对环境，***使用安全；

·润滑作用显著，可以减小出模斜度，改善铸件外观，降低铸件单件重量，既降低生产成本，又使得逐渐更漂亮；

·润滑作用显著，延长模型（芯盒）使用寿命，使得铸造生产率更高；

·高闪点产品，使用方便，无火灾***。

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