选择钻床需要考虑类型，产品类型，控制形式，适用范围，布局形式，适用行业，作用对象材质，轴数量等多方面因素，比如类型有摇臂钻床，铣钻床，龙门钻床，组合钻床，深孔钻床等；适用范围有通用型，专门使用型等；适用行业有通用，航空，船舶，仪表，木工等。

在钻床上能干的活就是钻孔，扩孔，铰孔，攻螺纹；用到麻花钻，扩孔钻，铰刀，机制丝锥。扩孔，锪孔，铰孔直接字面就可以看出来,用扩孔刀(钻床上也可以用钻头扩,只能是高速钢的钻头,不过比较费钻头),锪刀(也可以用铣刀),铰刀(精加工用获得比较好的尺寸和表面). 次数用完API KEY 超过次数限制

多孔钻的应用效果分析

多孔钻主要用于快速钻孔、攻丝、倒角、锪平面等加工工序，是目前在国内兴起的一种提高生产效率、降低成本的工作机床。

随着国内汽配行的发展，各零部件供应商之间竞争激烈及各机械设备配套产家之间的激烈竞争，一方是如何选择一种性能、效率的机床为企业降低生产成本、提高企业竞争力，另一方是如何根据市场行情，想办理推陈出新，不断创新、不断提高品质，来引行业，诞生了现如今机械设备新名词-“多轴钻床”、“多轴器”、”多轴攻牙机”、“多轴钻孔机”、“多孔钻床”、“多轴钻孔器”等。 次数用完API KEY 超过次数限制

深孔加工在模具行业有了广泛的应用，解决了模具加工中普通钻床无法解决的细孔和长孔。有效降低了模具的加工成本。精密的深孔加工，孔径3-35长度可做到2600大限度地解决了模具当中的水路孔、油路孔、气孔、单斜孔、双斜孔、镙丝过孔、顶针等。

钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工。加工过程中工件不动，让刀具移动，将刀具中心对正孔中心，并使刀具转动(主运动)。钻床的特点是工件固定不动，刀具做旋转运动，并沿主轴方向进给，操作可以是手动，也可以是机动。 次数用完API KEY 超过次数限制