我们要分辨包裝纸箱质量时，要确立纸箱原材料，例如瓦楞纸纸箱，那大家就得看瓦楞纸的叠加层数，自然瓦楞纸的叠加层数越多，纸箱的质量越有确保。一般质量较为有确保的，而且合适长途货运的小纸条，瓦楞纸叠加层数不可以小于五层。 次之，分辨包裝纸箱质量优劣，大家也可以根据纸箱接缝来开展分辨，质量比较好的纸箱仅有一和接缝，包含纸箱的底端也有侧边等一共仅有一条接缝。自然接缝还必须打钉子来开展固定不动，而质量一丝好的纸箱均值每五厘米就会打一个钉子，质量较为差的将会就会隔的间距较为长。 除此之外，分辨纸箱质量的优劣一定别忽视纸箱表面，譬如说牛皮纸的厚度，能够毫无疑问的是牛皮纸的厚度越大，纸箱的质量也会越有确保。而且也需看牛皮纸的封面是不是整平，表层有木有出現出泡的状况。 终，若要想选购到质量不错的纸箱，是還是要挑选一些较靠谱的、且有度的企业单位，终究，那样的公司所生产制造出去的商品质量会更有确保一些。

包裝纸箱整个过程中导致难点的原因： 1.黏合不牢固； 导致纸箱黏合不牢固的原因重要有三点：(1)胶的产品品质难题；(2)涂胶量过小；(3)压力过小或时间过短。 2.透胶； 纸箱的涂胶量过小会导致黏合牢靠，但倘若涂胶量过大，则会导致纸箱会松，甚至透胶。 3.面纸裱贴严禁； 便于提高纸箱的外观预期效果，除了可以马上印刷包装外，目前应用的就是面纸裱贴。 4.箱面或里多胶； 倘若操作员操作过程不当粘上余胶或箱板漏楞或亏材粘上余胶，便会使纸箱面或里多胶。 5.齐口不规矩; 面纸进厂检查不仔细、面纸剪裁时不华康或型号规格不统一、面纸与纸箱板的配置型号规格不统一或操作过程员工操作过程不当，全是使齐口不规矩。 6.纸箱过薄; 当涂胶量过大导致箱板平面设计图承受力降低，或冲压机床压力过大，再或瓦楞纸箱的级别太低时，就成使纸箱过薄。 7.纸箱面弯曲凹凸不平; 面纸丝流有误、箱板涂胶量过大、地理环境的空气相对湿度、箱板码垛方式 不对、面纸与里纸的含潮不一致，都是导致纸箱面弯曲凹凸不平的原因。

纸盒包装重量轻，价格低，能够开展规模性du的生产制造多种多样规格，使zhi用前存储空间不大，并能印dao刷各种各样图案设计，因而在制成品包裝运送上获得普遍应用。 它的结构特点，有单面或是双层波浪状的瓦楞纸箱和平整纸黏合而成，***是维护产品、便捷贮运、宣传广告、推动市场销售。也有的便是抗压强度抗震、合适包装印刷、便于成形、净重比较轻、利于环境保护和成本费便宜！

影响纸箱抗压强度的因素

1）原材料质量

原纸是决定纸箱压缩强度的决定性因素，由kellicutt公式即可看出。然而瓦楞纸板生产过程中其他条件的影响也不允许忽视，如粘合剂用量、楞高变化浸渍、涂布、复合加工处理等。

2）水分

纸箱用含水量过高的瓦楞纸板制造，或者长时间贮顾在潮湿的环境中，都会降低其耐压强度。纤维是一种吸水性很强的，在梅雨季节及空气中湿度较大时，纸板中水分与大气环境的湿平衡关系很重要。

3）箱型

箱型是指箱的类型和同种类型箱的尺寸比例，它们对抗压强度有明显的影响。有的纸箱箱体为双层瓦楞纸板构成，耐压强度较同种规格的单层箱明显提高；在相同条件下，箱体越高，稳定性就越差，耐压强度越低。