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虽然目前国内市场上的固体晶体机、焊接机、自动配药机、灌装机的质量和功能得到了改进，但一些发达***，如分配设备，其质量和功能也与的包装设备相当。然而，在LED封装设备的应用中仍然存在许多问题。例如，当使用固体晶体机器封装LED产品时，应特别注意控制固体晶体机器的凝胶输出，而当使用焊丝焊机时，自动点胶机品牌，有必要合理有效地调节焊机的温度和工作压力，其次，应注意烤箱的温度、时间和温度曲线。

当使用点胶机和灌胶机来封装LED芯片时，必须清除胶体中的气泡，注意卡片位置的控制，并根据芯片的实际组成和大小设定封装流程。

由于工艺流程是芯片质量，包装设备的功能或包装过程中的控制，直接影响LED封装的作用。因此，在包装过程中使用自动配药机、注胶机等包装设备时，需要准确掌握各关键点。

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胶水残留的原因

虽然胶水凝华后难以清洁，但有一些方法可以将其去除，就是需要将胶水放入点胶机内，不然点胶阀会出现很多问题，导致胶水不均匀，胶水量过少等，这些都是胶水堵塞前的现象。

1、使用高压水枪冲洗

这种方法只适用于胶水未完全凝固时的清洗。也就是说，当胶水刚粘到点胶机表面时，应立即清洗干净。否则，当胶水凝固后，即使用高压水清洗胶水，自动点胶机厂家，也不能完全清除胶水。该方法成本低，效果明显，清洗效果好，但可能有点浪费水资源，操作不当可能造成水污染。

2、环保溶剂清洗

这种方法也大力提倡我们的用户使用。环保、清洗干净和没有任何污染。

3、溶于溶液中

取下点胶机工作台，自动点胶机，将其浸泡在容器中。经过一段时间后，胶水会自然溶解。溶解后，用进行后清洗，再用干布擦拭。因为被清洗比较彻底洗，使用成本不高，但这种化学物质易挥发，大量使用时会污染空气，应尽量减少这种液体的使用。

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启点机械与您分享多功能全自动三轴点胶机使用空气压缩来推动滤芯中的流体，以允许流体从针头流出。可以使用控制器微调每个点。控制胶的量不会浪费耗材的流体量。控制器可以调整适当的点胶压力，设置时间并选择适当规格的针头，并且可以容易地控制出胶量和控制时间。

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