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自动点胶机的第二大组成部分：驱动机构

自动点胶机的驱动机构主要分为四种，主要包括：液压驱动、气压驱动、电气驱动以及机械驱动。但是绝大部分的点胶机都会采用电气、气动驱动，因为自动点胶机设备采用这两种驱动系统可以更好地节省用胶，使得胶水资源能够合理利用，降低了不少点胶成本!

启点机械与您分享自动点胶机是如何应用在芯片封装行业的?

芯片键合方面

PCB在粘合过程中很容易出现移位现象，为了避免电子元件从 PCB 表面脱落或移位，我们可以运用自动点胶机设备在PCB表面点胶，然后将其放入烘箱中加热固化，这样电子元器件就可以牢固地粘贴在PCB 上了。

如何判断自动点胶机受潮?

首先在自动点胶机点胶之前对点胶设备进行各方面的问题排查，如果自动点胶机所在的环境跟之前的一样，自动点胶机开封后检验包装内的湿度显示卡，如果自动点胶机的湿度卡上的温度大于20%，这就表明自动点胶机已经受潮!

自动点胶机受潮怎么处理?

其中快速的方法就是使用电热鼓风干燥箱对受潮的自动点胶机进行烘烤，烘烤温度控制在125℃左右，烘烤时间为10—20个小时。

点胶机点胶针头需要根据胶水类型来选择：

瞬间胶：对水性瞬间胶使用安全式活塞及 Teflon 内衬金属针头，对浓稠性瞬间胶，则使用锥形斜式针头，若需挠性则使用 PP 针头。

UV 胶：使用琥珀色针筒，白色活塞及斜式针头(可遮紫外线)若使用其他种类针头，请向我司订做可遮紫外线之针头。

光固化胶：使用黑色不透明针筒，白色活塞，可遮紫外线之针头。

厌氧胶：使用 10CC 针筒及白色 PE 通用活塞。

密封胶及膏状流体：若使用白色活塞反弹严重时，请改用安全式活式，使用斜式针头。