超高压板框压滤机的压紧与松开动作是由油压机构来完成,油压传动机构由液压站,油缸及手动换向阀组成,其传动路线分述如下:
顶板前进时:
油泵——工作油缸(快速前进)
顶板压紧时:
油泵(高压小流量)——溢流阀——手动换向阀——工作油缸(慢速顶紧)——把油缸活塞上的顶紧螺母顶紧在油缸端盖(留两毫米左右间隙)
顶紧退回时:
松紧螺母——油泵启动——溢流阀——工作油缸——退回
由其传动路线可看出:
君石环保板框压滤机有油压完成顶紧工序,保压密封作用由顶紧螺母来保持,由于是中心顶紧可的保证密封,使压滤机在工作时的***减少。
超高压板框压滤机的滤板直径有大有小,赣州板框压滤机,滤板数量也不同,这主要与客户污泥处理量大小有关。板框压滤机滤板之间用橡胶圈密封,使得压滤过程中不漏浆,同时还使滤布不易损坏。其外形尺寸根据不同产量也不同,但相比较普通污泥压滤机,同样污泥处理能板框压滤机占地面积较小。板框压滤机不仅从污泥脱水原理上做出改进,还从各主机架构、配件材质等方面综合考量,以实现污泥深度脱水。
1.基础找平,各安装基准面水平
误差不大于2mm。2.安装油缸支座,用垫板找平,两支座上平面在同一平面上,油缸与支座之间螺栓不上紧,然后将油缸装于油缸支座上,地脚螺栓上紧。3.安装尾板。吊上尾板(用钢丝绳吊尾板中心孔)将尾板与主梁连接在一起。4.安装主梁支柱。将一主梁与油缸装配好,并用主梁夹板将主梁与中间支柱固定。5.将安装后的尾板垫平,安装另一主板并用夹板固定好,两主梁与尾板***卡口安装到位,不留间隙。6.框架找正。7.安装头板。8.安装轨道盒托架及上、下轨道盒。9.安装传动部分。10.将滤板吊装至主梁道轨上,板框压滤机公司,***把手在同一侧。11.安装滤布,板框压滤机报价,上好滤布压圈。12.调整轨道盒高度,滤板把手底面与上轨道盒底面距离为104-107mm,以达到拉板工作稳定可靠为准。
涤或风干:压滤机滤饼充满后,关停进料泵和进料阀门。开起洗涤泵或空压机,缓慢开启进洗液或进风阀门,对滤饼进行洗涤或风干。操作完成后,关闭洗液泵或空压机及其阀门,即可进行卸饼操作。
卸饼:首先关闭进料泵和进料阀门、进洗液或进风装置和阀门,然后按住操作面板上的“松开”按钮,活塞杆带动压紧板退回,退至合适位置后,放开按住的“松开”按钮,人工逐块拉动滤板卸下滤饼,同时清理粘在密封面处的滤渣,防止滤渣夹在密封面上影响密封性能,产生渗漏现象,至此一个操作周期完毕。
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