隔膜压滤机不仅截流效果非常的好，并且能够 得到更低的滤饼含水量。因为隔膜压滤机过滤工作压力高，因而能够 采用高密度的压滤机滤布，那样通过滤布截流和滤饼层过滤，可得到清亮的渗沥液和含水量低的滤饼，它是真空过滤机、连续式脱水设备和离心脱水机难以达到的。它的阶段是泵压压差过滤，泵压压差过滤为正压力，能完成的压差可达到4MPa，和真空过滤机0.1MPa的空气压力过滤对比，过滤压力太大，耗能低；隔膜压滤机过滤的第二阶段是隔膜榨取过滤。对次过滤后的原材料开展二次隔膜榨取，根据挤压成型滤室容量将残留液體挤压，完成非均相的深层分离出来。

压滤机属于过滤与分离机械，是将悬浮液中液体和固体分离的过程装备。压滤机的工作原理是利用压力泵将悬浮液料浆注入由垂直排列的多块滤板在液压系统的压紧下形成的多个密闭滤室中，使滤布两边形成压力差，滤室内的液体透过与滤板相邻的滤布沿滤液汇流通道排出压滤机外，脱水后的固体杂质则截留在滤室中，形成滤饼，通过拉板机将相邻滤板分开，每个滤室中的滤饼在重力或振打装置作用下脱落，实现固相和液相的分离。压滤机由机架部分、拉板部分、过滤部分、液压部分和电器部分组成。

隔膜压滤机结构组成

1.机架部分

隔膜压滤机的外观与普通的板框过滤机类似，其框架系统的作用也类似：为液压系统、滤板系统提供支撑。

在隔膜压滤机的安装过程中，框架系统的水平测量非常重要，因滤板组安放在两边的侧轨上，滤板合并后其内部的空间形成待过滤物料的容器，如果框架前后或者左右不在水平要求的范围内（一般为±3mm以内），容器内的料位不水平，会导致日后生产时的过滤机产量下降，滤饼不均匀，难以掉饼等现象。

2.液压系统

液压系统是隔膜压滤机的一个重要组成部分。通过主液压油杆把滤板组压紧，使滤板组内的腔体连接成连续的容器，为物料连续过滤提供条件。通过小液压油杆组把滤板分组的拉开，减少过去板框过滤机人工拉板的劳动力。

杭州隔膜压滤机的工作原理

杭州隔膜压滤机与普通厢式压滤机的主要不同之处就是在滤板与滤布之间加装了一层

弹性膜隔膜板。运行过程中,当入料结束,可将高压流体介质注入滤板与隔膜之间,这时整张隔膜就会鼓起滤饼,从而实现滤饼的进一步脱水,就是压榨过滤。

首先是正压强压脱水，也称进浆脱水，即一定数量的滤板在强机械力的作用下被紧密排成一列，滤板面和滤板面之间形成滤室，过滤物料在强大的正压下被送入滤室，进入滤室的过滤物料其固体部分被过滤介质(如滤布)截留形成滤饼，液体部分透过过滤介质而排出滤室，从而达到固液分离的目的，随着正压压强的增大，固液分离则更彻底，但从能源和成本方面考虑，过高的正压压强不划算。