创立至今,公司始终以液压升降作业平台为***生产的产品,经过长期的研究和探索,积累了丰富的升降作业平台制造经验并在制造非标升降机时取得了特种设备制造许可证,本公司致力于产品的研发、创新,学习国外的***技术与结合自身的***特长和有利条件,创造国人信赖的高品质的液压高空产品。一般情况下,现场检验采用电流法进行平衡系数的测量,先利用控制柜中的层站指示或液压电梯绳上作记号标出对重与轿厢在同一水平时的位置,记下对重与轿厢在同一水平时的上行、下行电流,绘制上下行电流一负荷曲线图,上下行曲线相交点处电流值相等,此时液压电梯电机输出转矩相等,达到运行状态,该点负荷百分比即为电梯的平衡系数。
本公司将“服务至上”作为宗旨,“品质为本,诚信守言”作为经营理念。我们及时的为您提供服务。因为您的满意是我们的承诺。
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地坑一定要按工厂提供的地坑布置图施工,地坑施工好以后需要现场测量勘查一下是否符合安装要求。液压货梯的底座是一体焊接起来了,平台尺寸宽6米深3米,所以运输的时候刚好不超宽,一般不中转,直接送到安装现场,所以要提前看好路能不能进。液压货梯到货后,先将升降平台放入地坑,注意开门方向不要搞错,正确后直接放入即可。
一般来说,构成液压油泵动臂带载不能前进的主要原因为:
a.液压泵严峻磨损。在低速作业时泵内走漏严峻;高速作业时,泵压力稍有前进,但因为泵的磨损及内泄,容积效率显着下降,很难到达额定压力。升降机液压泵长时间作业又加剧了磨损,油温升高,由此构成液压元件磨损及密封件的老化、损坏,丢掉密封才干,液压油蜕变,终究导致缺点发生;
b.液压元件选型不合理。动臂油缸标准为70/40非标准系列,密封件亦为非标准件,制构本钱高且密封件替换不方便。动臂油缸缸径小,必定使系统调定压力高;
c.升降机液压油泵系统规划不合理。由图1可知,操作阀与全液压转向器为单泵串联,安全阀调定压力分,而液压泵的额定作业压力也为。液压泵经常在满负载或长时间升降平台超负荷(高压)情况下作业,并且系统有液力冲击,长期不换油,液压油受污染,加剧液压泵磨损,致使液压泵泵壳迸裂(后曾发现此类缺点)。
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